[发明专利]一种油茶籽剥壳机及方法

说明书

本发明涉及剥壳机技术领域，特别涉及一种油茶籽剥壳机及方法。该种油茶籽剥壳机，包括筒体、旋转架、驱动机构，旋转架设于筒体内旋转，筒体倾斜布置，筒体壁面上开设有入料口、出料口，入料口的水平位置高于出料口的水平位置，旋转架包括倾斜设置的压杆，压杆与筒体内壁形成由入料口朝向出料口方向逐渐减小的挤压间隙。进料与卸料为连续式，无需定时卸料，操作便捷，挤压间隙逐步减小，可适应不同粒径的油茶籽同时剥壳，开壳后的油茶籽及时送出，避免多次挤压损伤茶籽，设备结构精简、制造成本低、工作效率高。

技术领域

本发明涉及剥壳机技术领域，特别涉及一种油茶籽剥壳机及方法。

背景技术

山茶油是我国最古老的木本食用植物油之一，其取自茶科山茶属油茶树的种籽。山茶油的制作过程可分为：去壳，晒干，粉碎，蒸，榨油，过滤。传统的山茶油去壳方法为手工去壳，效率较低。为解决上述问题，授权公告号为CN205082623U的中国专利公开了一种油茶籽剥壳机，包括剥壳筒、进料斗、出料口，所述的剥壳筒上部一侧设置有与其内腔相通的进料斗，其特征在于：所述的进料斗上部设置有进料斗盖，所述的进料斗盖一侧通过第一铰链与进料斗连接，所述的进料斗盖另一侧通过第一锁扣与进料斗连接，所述的剥壳筒上部另一侧设置有与其内腔相通的抽真空机，剥壳筒上端正中设置有电机，所述的电机通过联轴器连接有转轴，所述的联轴器和转轴竖直设置在剥壳筒内，所述的转轴上设置有若干个剥壳叶，所述的剥壳叶为一字型，所述的转轴内设置有电热丝，所述的剥壳筒下部设置有与其内腔相通的出料口，所述的出料口下部设置有出料口盖，所述的出料口盖一侧通过第二铰链与出料口连接，出料口盖另一侧通过第二锁扣与出料口连接。现有的油茶籽剥壳机剥壳叶为一字型，通过碰撞将油茶籽的外壳与茶籽分离，但破壳后的油茶籽并没有及时送出，所以将会在设备内被剥壳叶多次撞击，过量的撞击难免损伤茶籽，需要人工根据经验定时卸料，操作较为繁琐，并且新手难以快速掌控该技巧。

发明内容

为克服现有技术中的不足，本发明提供一种结构精简、工作高效的油茶籽剥壳机。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：一种油茶籽剥壳机，其特征在于：包括筒体、旋转架、驱动机构，旋转架设于筒体内并由驱动机构带动旋转，筒体倾斜布置，所述筒体壁面上开设有入料口、出料口，所述入料口的水平位置高于出料口的水平位置，旋转架包括倾斜设置的压杆，压杆低位端与筒体内壁的间距小于压杆高位端与筒体内壁的间距，进而使压杆与筒体内壁形成由入料口朝向出料口方向逐渐减小的挤压间隙。

进一步的，筒体内壁设有沿筒体方向延伸的凸条，凸条具有弧形凸出面，该凸条使压杆旋转经过时挤压间隙减小。

进一步的，凸条设有两根，两根凸条位于筒体内壁左侧与右侧，两根凸条相对于旋转轴对称布置。

进一步的，旋转架还包括旋转轴、第一支撑杆、第二支撑杆，所述第一支撑杆与第二支撑杆设于旋转轴上且分别与旋转轴相互垂直布置，第一支撑杆的长度长于第二支撑杆，出料口位于第一支撑杆与第二支撑杆之间，压杆两端分别与第一支撑杆和第二支撑杆的端部连接，压杆与旋转轴不位于同一平面上。

进一步的，第一支撑杆、第二支撑杆及旋转轴位于同一平面，压杆穿过该平面后其两端分别与第一支撑杆和第二支撑杆的侧面连接。

进一步的，旋转架的旋转方向使压杆低位端在与第一支撑杆的连接部一侧位于旋转前进方向。

进一步的，第一支撑杆、第二支撑杆的中部与旋转轴连接，压杆设有两根，两根压杆相对于旋转轴对称布置。

进一步的，出料口为沿筒体延伸方向的狭长型开口，出料口可使剥壳后的油茶籽通过，出料口设有两个，两个出料口分别开设于筒体壁面的上侧与下侧，两个出料口相对于旋转轴对称设置。

进一步的，出料口外设有收集筒，收集筒承接由出料口送出的物料。

一种油茶籽剥壳方法，其特征在于：基于上述任意一项所述一种油茶籽剥壳机，其方法步骤如下：