[发明专利]一种油气田用往复式三缸柱塞泵

说明书

本发明提供了一种油气田用往复式三缸柱塞泵，包括依次传动的齿轮箱总成、动力端总成和液力端总成，所述液力端总成包括盘根和柱塞，所述动力端总成包括曲轴、连杆、滑轨和十字头，动力从十字头传递到柱塞，所述柱塞和十字头之间设有拉杆和挡泥板，拉杆固定在十字头上，柱塞固定到拉杆上，挡泥板位于拉杆和柱塞之间通过柱塞进行固定，挡泥板的外径大于柱塞和拉杆的外径。本发明能够解决现有技术中的液力端总成中的工作介质沿柱塞倒喷到动力端总成内部、更换盘根不便、连杆大头轴瓦润滑不足等问题。

技术领域

本发明涉及油气钻采设备领域，具体涉及一种油气田用往复式三缸柱塞泵。

背景技术

往复式三缸柱塞泵属于容积泵，其借助于工作腔内容积周期性变化来达到输送液体的目的。在工作时，机械能经柱塞泵直接转化为输送液体的压力能。往复式柱塞泵被广泛用于油气田领域，是油气田固井、酸化、压裂等设备的关键部件。

往复式三缸柱塞泵一般都会通过背靠背的方式安装到车或者撬上，当以背靠背的形式安装时，两台泵的总宽度不能超过道路要求。例如，在中国和俄罗斯的道路上行驶时，设备的总宽度不能超过2550mm。往复式三缸柱塞泵为了在背靠背安装时总宽度能够满足道路要求，整体结构非常紧凑。

现有技术中的柱塞直接安装到动力端总成内部的十字头上，一方面，当液力端总成中用于密封柱塞的盘根发生损坏后，液力端总成内部的高压工作介质就会直接沿柱塞泄漏，进而接触并破坏动力端总成处的密封件，最终液力端总成内部的工作介质就会倒喷到动力端总成内部；另一方面，盘根为了能够密封住液力端总成内部的高压工作介质，其与柱塞的过盈量非常大，即盘根会紧紧地抱住柱塞，柱塞长时间工作后表面会发生磨损，会出现一道道比较深的沟痕，盘根损害后泄漏出来的工作介质会随柱塞的往复运动沿着沟痕进入到动力端总成内部。液力端总成内的工作介质进入到动力端总成内部后，会污染润滑油，最终导致动力端总成和齿轮箱总成的损坏。

现有技术中的盘根处的操作空间非常狭小，由于密封柱塞的盘根属于易损件，需要经常更换，每次更换盘根时都需要先将动力端的密封件拆卸下来，然后才能更换盘根，操作不便。现有技术中的曲轴内部没有润滑油油道，连杆大头轴瓦处于末端润滑，存在润滑不足的情况。

发明内容

本发明的目的在于解决现有技术中的液力端总成中的工作介质沿柱塞倒喷到动力端总成内部、更换盘根不便、连杆大头轴瓦润滑不足等问题，提供一种油气田用往复式三缸柱塞泵。

本发明的目的是通过以下技术措施达到的：

一种油气田用往复式三缸柱塞泵，包括依次传动的齿轮箱总成、动力端总成和液力端总成，所述液力端总成包括盘根和柱塞，所述动力端总成包括曲轴、连杆、滑轨和十字头，动力从十字头传递到柱塞，所述柱塞和十字头之间设有拉杆和挡泥板，拉杆固定在十字头上，柱塞固定到拉杆上，挡泥板位于拉杆和柱塞之间通过柱塞进行固定，挡泥板的外径大于柱塞和拉杆的外径。

进一步地，所述动力端总成还包括动力端壳体、拉杆油封、拉杆油封座和拉杆油封挡板，拉杆油封座和拉杆油封挡板固定在动力端壳体上，拉杆油封安装到拉杆油封座内部，并通过拉杆油封挡板固定。

进一步地，所述连杆的一端与曲轴连接，另一端与十字头连接，所述滑轨固定在动力端壳体上，十字头在滑轨内部往复运动，十字头通过拉杆带动柱塞在液力端总成内部往复运动，进行液体的吸入与排出工作。

进一步地，所述动力端总成还包括十字头销轴、十字头销轴端盖、连杆小头轴瓦、连杆上轴瓦和连杆下轴瓦，连杆上轴瓦、连杆下轴瓦安装在连杆中，连杆小头轴瓦固定到十字头内部，十字头销轴端盖安装在十字头两侧，用于支撑十字头销轴，连杆的小头内部装有十字头轴套，并通过十字头销轴和十字头连接在一起。

进一步地，所述十字头销轴两侧通过轴用弹性挡圈进行限位；十字头和拉杆之间添加有用于防止动力端总成内部的润滑油泄漏到外部的O型圈。