[发明专利]一种用于从红土镍矿浸提液中回收金属镍、钴的方法

说明书

本发明公开了一种用于从红土镍矿浸提液中回收金属镍、钴的方法，该方法包括以下步骤：a，利用连续离子交换装置将红土镍矿浸提液中的镍进行回收，将吸附尾液进行收集；b，将步骤1中收集的镍离子回收后的吸附尾液在一定的温度下以一定的流速通过螯合树脂对钴进行吸附回收；c，通过螯合树脂对钴回收后，红土镍矿浸提液中的钴离子被吸附到在螯合树脂上进行回收，吸附尾液为微量镍、钴的红土镍矿浸提液；d，螯合树脂上被吸附的钴离子，通过一定浓度的化学试剂以一定的流速清洗下来后被收集；e，使用化学试剂清洗后的螯合树脂将重新被使用在红土镍矿浸提液镍回收吸附尾液中对钴进行吸附回收。本方法可以通过简单的操作将红土镍矿浸提液中的镍离子和钴离子充分的回收，使镍离子和钴离子的回收率可达到99％以上。

技术领域

本发明涉及一种用于从红土镍矿浸提液中回收金属镍、钴的方法，能够从红土镍矿的浸提液中选择性的将镍离子和钴离子吸附到树脂上进行回收，具体涉及一种简单的从红土镍矿浸提液中回收镍、钴离子的方法。

背景技术

在红土镍矿湿法的生产过程中，对红土镍矿浸提液中的镍、钴进行纯化回收过程中，目前的生产方式都是对浸提液进行有机溶液的萃取和反萃取的操作，再通过硫化物的沉淀或者氢氧化物的沉淀，最后通过硫酸酸化得到硫酸镍和硫酸钴。在整个生产过程中，由于化学品消耗量大，环境污染、生产流程长导致收率较低等因素，增加了生产成本和环境压力。

本发明涉及的一种用于红土镍矿浸提液中回收镍、钴离子的方法可以有效的对镍、钴进行回收，操作简单，运行成本低，生产效率高，收率可以达到99.99％以上；

发明内容

本发明为解决现有技术中的问题，提供一种红土镍矿浸提液中回收镍、钴离子的方法，它具有操作简单、高效、环保、运行成本低、收率高的优点。

本发明涉及一种用于从红土镍矿浸提液中回收金属镍、钴的方法，包括以下步骤：

a、利用连续离子交换装置将红土镍矿浸提液中的镍进行回收。

b、将a步骤中的镍离子回收后的吸附尾液温度控制在10-80℃，以0-30BV/h的流速通过螯合树脂对钴进行吸附回收。

c、通过螯合树脂对钴回收后，红土镍矿浸提液中的钴离子被吸附到在螯合树脂上进行回收，流出液中的钴的含量约为0-5ppm。

d、螯合树脂上被吸附的钴离子，通过0-100％浓度的化学试剂，化学试剂用量为0-10BV,以0-20BV/h的流速清洗下来后被收集。

e、使用化学试剂清洗后的螯合树脂将重新被使用在红土镍矿浸提液镍回收吸附尾液中对钴进行吸附回收。所述步骤a中回收镍离子后的吸附尾液中镍离子含量为0-5ppm，PH控制在1-6之间。

在本发明的一个优选实施方式中，步骤a所述将红土镍矿浸提液中的镍进行回收的具体方法为，将红土镍矿的浸提液以一定流速流过吸附组，吸附组采用三级树脂柱串联的模式进行。

在本发明的一个优选实施方式中，步骤a所述将红土镍矿浸提液中的镍进行回收的具体方法如下：

步骤一，将多个树脂柱依次串联连接，形成流向相同且可循环运转的五组树脂柱组，依次为回收镍离子吸附组、淋洗组、解吸组、反冲组和料顶水组；

步骤二，将需要处理的红土镍矿浸提液通入回收镍离子吸附组中，将淋洗液通入至淋洗组，将解吸液通入至解吸组，将反冲液通入至反冲组，将回收完镍离子的红土镍矿浸提液通入到料顶水组，分别同时进行回收镍离子吸附、淋洗、解吸、反冲和料顶水五个工序；

步骤三，当步骤二结束后，通过切换树脂柱上的控制阀(31)使吸附镍离子饱和的树脂柱进入淋洗工序，完成淋洗的树脂柱进入解吸工序，完成解吸的树脂柱进入反冲工序，完成反冲的树脂柱进入料顶水工序，完成料顶水的树脂进入回收镍离子吸附工序，每一树脂柱都顺序依次完成五个工序，如此周而复始地进行。