[发明专利]一种用于密度板的改性聚酰胺树脂的制备方法

权利要求书

1.一种用于密度板的改性聚酰胺树脂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）熔融：将聚酰胺树脂置于反应釜中，以2~3℃/min的速度加热至完全熔融，保温搅拌20~30min，得熔融树脂；

（2）一次改性：向熔融树脂中加入熔融树脂重量2~3%的食盐溶液，调节真空度为-75~-80kPa，真空搅拌10~15min，再加入熔融树脂重量1.4~1.6%的聚丙烯，继续真空搅拌15~25min，得一次改性树脂；

（3）二次改性：向一次改性树脂中加入一次改性树脂重量0.5~0.7%的无色纳米银溶液，保温搅拌30~40min，再加入一次改性树脂重量1.2~1.4%的钛酸酯，保温搅拌25~35min，得二次改性树脂；

（4）造粒成型：将二次改性树脂置于挤出机中，进行造粒，以2~3℃/min的速度降温至室温，得用于密度板的改性聚酰胺树脂。

2.根据权利要求1所述用于密度板的改性聚酰胺树脂的制备方法，其特征在于，所述步骤（2）的食盐溶液，质量百分浓度为5~7%。

3.根据权利要求1所述用于密度板的改性聚酰胺树脂的制备方法，其特征在于，所述步骤（3）的无色纳米银溶液，纳米银含量为110~130mg/L，粒径为3~5nm。

4.根据权利要求1所述用于密度板的改性聚酰胺树脂的制备方法，其特征在于，所述步骤（4）的造粒，造粒温度为300~320℃，粒径为2~4mm。

5.一种权利要求1~4任一项所述用于密度板的改性聚酰胺树脂的制备方法制备得到的用于密度板的改性聚酰胺树脂。

6.一种权利要求5所述用于密度板的改性聚酰胺树脂的使用方法，其特征在于，将用于密度板的改性聚酰胺树脂加入原料纤维中，搅拌均匀，加入量为纤维原料重量的9~11%，加入后搅拌均匀，热压温度为300~320℃，保温10~15min。