[发明专利]一种用于复合材料模板面板增强的方法

说明书

本发明提供一种用于复合材料模板面板增强的方法，包括下述步骤：①将基料放置在模具内，通过首次模压得到模板底层；②短暂开模，将预裁切好的纤维增强材料层放置在模板底层基料层上；③在纤维增强材料层上放置用于模压模板面层的料块；④合模后进行二次模压，得到成型后的复合材料模板，该复合材料模板包括自下而上的模板底层、纤维增强材料层以及模板面层；⑤对成型后的复合材料模板进行后处理，得到最终产品。通过采用本发明方法，使得产品冲击性能和弯曲性能得到极大改善，表面收缩得到控制，产品形变表面质量得到改善，表面光滑。

技术领域

本发明涉及一种用于复合材料模板面板增强的方法。

背景技术

目前复合材料模板在行业内普遍以轻质高强优点得到很大推广，但因塑料材质的性能局限性，产品面板往往存在表面筋条痕和冷疤等外观缺陷，板面强度不足等缺点，普遍采用的是增加面板厚度，增加筋条数量等方法进行增强，导致成本上升，因表面厚度变厚收缩率变大，结构改变也会导致整体收缩不一致，从而产品尺寸收缩变形，并且改善效果不明显，治标不治本。

公开日为20140101，公开号为CN203373961U 的中国实用新型公开了一种耐磨塑胶建筑模板，该建筑模板为塑胶板，其一侧表面喷涂或粉刷有聚四氟乙烯层；塑胶板内嵌有两层增强层，两层增强层分别位于距离塑胶板的上、下表面 2～5mm深度处。增强层可为薄钢、铝板、钢网、增强纤维布和无纺布中的一种或两种。与现有技术相比，该塑胶建筑模板表面设有高耐磨性的聚四氟乙烯层，不仅提高了耐磨性能，使建筑模板不易划伤或磨穿，还减少拆模后的粘泥量。且利用粉刷或喷涂技术将聚四氟乙烯层设于塑胶建筑模板表面，使得建筑模板表面有一定粗糙度，从而有利于后期混凝土墙面的处理，此外，还节省了聚四氟乙烯的用量。该建筑模板综合性能优越，寿命提高了3倍以上，实用性强。虽然其采用了增强层，提高了建筑模板综合性能，但增强层并不能改善建筑模板的表面质量，而是通过喷涂或粉刷有聚四氟乙烯层来提高表面的耐磨性能，减少拆模后的粘泥量，另，其建筑模板是用于平面的层状建筑模板，采用挤出复合工艺制得，不同于本发明。

发明内容

本发明要解决的技术问题，在于提供一种用于复合材料模板面板增强的方法，通过采用新型分离模压工艺，使得产品冲击性能和弯曲性能得到极大改善，表面收缩得到控制，产品形变表面质量得到改善，表面光滑。

本发明是这样实现的：一种用于复合材料模板面板增强的方法，其特征在于：包括下述步骤：

①将基料放置在模具内，通过首次模压得到模板底层；

②短暂开模，将预裁切好的纤维增强材料层放置在模板底层基料层上；

③在纤维增强材料层上放置用于模压模板面层的料块；

④合模后进行二次模压，得到成型后的复合材料模板，该复合材料模板包括自下而上的模板底层、纤维增强材料层以及模板面层；

⑤对成型后的复合材料模板进行后处理，得到最终产品。

进一步的，所述纤维增强材料层为长纤维增强材料层或连续纤维增强材料层。

进一步的，所述纤维增强材料层为通过编织、复合、缠绕中至少一种工艺进行预成型的且厚度为0.3～1.0cm的纤维层。

进一步的，所述纤维增强材料层为玻纤网格布或预浸带。

进一步的，所述模压模板面层的厚度为0.5-2cm时较佳。

进一步的，同时设置两个工位，共用一套机械手，1号工位用机械手进行模压时，2号工位用另一机械手放置纤维增强材料层，反之，1号工位用另一机械手放置纤维增强材料层时，2号工位用机械手进行模压。

进一步的，所述首次模压和所述二次模压是在1500～1900t压力下保压不小于60s，模温30～60℃。