[发明专利]不锈钢免酸洗拉丝方法、拉丝液及制备方法和拉丝模具

说明书

本发明公开了一种不锈钢免酸洗拉丝方法、拉丝液及其制备方法，所述拉丝方法通过在拉丝操作过程时先将线胚经过拉丝液，然后通过拉丝模具的模芯模孔输出；其中，所述拉丝液的含脂量为6％～7％，PH值为7.5～8.8；所述模芯采用碳化硼制成。这样，即可优化线材与模孔间的摩擦系数及线模模孔尺寸，确定线模位置，减少摩擦，保证线材拉丝不断裂、不卡住，线材拉伸均匀、表面光滑，而且无需进行酸洗，工序明显简化，同时不存在由于酸洗带来的环境污染和成本的增加，有利于广泛推广、普及应用。

技术领域

本申请涉及不锈钢加工技术领域，尤其涉及一种不锈钢免酸洗拉丝方法、拉丝液及制备方法和拉丝模具。

背景技术

目前，不锈钢线材拉丝前均需进行表面预前处理，为后续工序生产创造条件，传统不锈钢线材拉丝工艺包括:剥壳---水洗---强硫酸除锈、除氧化物---水洗---碱性中和去酸性---上石灰油---烘干线材，共六道工序；五金拉丝采用酸洗方法除锈和去除氧化皮是表面处理中不可缺少的工序，但采用强酸进行酸洗存在环保污染，必须进行后期处理，一方面造成环境污染，另一方面提高了生产制造成本。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种保证线材拉丝不断裂、不卡住，线材拉伸均匀、表面光滑，且无需酸洗，既工序简化，又减少环境污染和降低成本的锈钢黑皮免酸洗拉丝方法，以及用于该拉丝方法的拉丝液和拉丝液的制备方法。

其具体的技术方案如下：

一种不锈钢免酸洗拉丝方法，所述方法通过在拉丝操作过程时先将线胚经过拉丝液，然后通过拉丝模具的模芯模孔输出；其中，所述拉丝液的含脂量为6％～7％，PH值为7.5～8.8；所述模芯采用碳化硼制成。

优选地，所述拉丝液采用以下组份制备而成：水溶性拉丝油、浓度为20％～40％的肥皂水、水和液碱，且水溶性拉丝油、浓度为20％～40％的肥皂水、水和液碱的体积比为：1：0.03：0.035：0.04。

优选地，所述拉丝液采用以下组份制备而成：水溶性拉丝油0.8～1.5升、浓度为20％～40％的肥皂水0.02～0.045升、水0.028～0.0525升及液碱0.032～0.06升。

优选地，所述拉丝模具包括外套和模芯，所述外套包括上外套、下外套和外套接头，所述上外套和下外套分别匹配连接在外套接头的上下两端，所述模芯包覆在外套的内侧。

一种拉丝液，采用以下组份制备而成：水溶性拉丝油、浓度为20％～40％的肥皂水、水和液碱，且水溶性拉丝油、浓度为20％～40％的肥皂水、水和液碱的体积比为：1：0.03：0.035：0.04。

优选地，所述拉丝液采用以下组份制备而成：水溶性拉丝油0.8～1.5升、浓度为20％～40％的肥皂水0.02～0.045升、水0.028～0.0525升及液碱0.032～0.06升。

一种拉丝液制备方法，先将水溶性拉丝油倒入油池，然后加入适量的水，使含脂量为5％～7％，接着按每升加入肥皂水并均匀混合，最后加入液碱。

一种拉丝模具，包括外套和模芯，所述外套包括上外套、下外套和外套接头，所述上外套和下外套分别匹配连接在外套接头的上下两端，所述模芯采用碳化硼制成并包覆在外套的内侧。

优选地，所述上外套和下外套通过螺纹结构分别连接在外套接头的上端和下端。

本发明主要具有以下有益效果：

本发明通过采用上述技术方案，即可优化线材与模孔间的摩擦系数及线模模孔尺寸，确定线模位置，减少摩擦，保证线材拉丝不断裂、不卡住，线材拉伸均匀、表面光滑，而且无需进行酸洗，工序明显简化，同时不存在由于酸洗带来的环境污染和成本的增加，有利于广泛推广、普及应用。

附图说明