[发明专利]一种用于铁矿石选矿的具有节水功能的湿式磁选机

说明书

本发明涉及一种用于铁矿石选矿的具有节水功能的湿式磁选机，包括底座、控制器、外壳、排料管、引流机构、冲刷机构和磁选机构，引流机构包括供料槽、引流槽、第一电机、第一轴承、第一转轴和若干截流组件，截流组件包括截流板、若干弹簧和两个限位单元，冲刷机构包括水箱、连接管、水泵、注水管、输水管、喷管、收集组件和若干喷头，该用于铁矿石选矿的具有节水功能的湿式磁选机通过引流机构对矿浆进行引流，使矿浆均匀流入外壳内，提高磁选机构的磁选质量，不仅如此，冲刷机构中，通过回收组件对铁矿石进行收集的过程中，对水流过滤后，使得水流进入水箱中，便于冲刷机构循环利用水资源，减小了设备的耗水量，提高了设备的实用性。

技术领域

本发明涉及选矿设备领域，特别涉及一种用于铁矿石选矿的具有节水功能的湿式磁选机。

背景技术

湿式磁选机是常用的铁矿设备，主要由圆筒、辊筒、刷辊、磁系、槽体、传动等六部分组成，其工作原理是，矿浆经给矿箱流入槽体后，在给矿喷水管的水流作用下，矿粒呈松散状态进入槽体的给矿区。在磁场的作用，磁性矿粒发生磁聚而形成“磁团”或“磁链”，“磁团”或“磁链”在矿浆中受磁力作用，向磁极运动，而被吸附在圆筒上。由于磁极的极性沿圆筒旋转方向是交替排列的，并且在工作时固定不动，“磁团”或“磁链”在随圆筒旋转时，由于磁极交替而产生磁搅拌现象，被夹杂在“磁团”或“磁链”中的脉石等非磁性矿物在翻动中脱落下来，最终被吸在圆筒表面的“磁团”或“磁莲”即是精矿。精矿随圆筒转到磁系边缘磁力最弱处，在卸矿水管喷出的冲洗水流作用下被卸到精矿槽中，如果是全磁磁辊，卸矿是用刷辊进行的。非磁性或弱磁性矿物被留在矿浆中随矿浆排出槽外，即是尾矿。

现有的磁选机运行时，在在浆态磁选物料输入集料槽过程中，由于其浆流的流向过于集中，以至其流经磁盘组时，沿磁盘组轴向方向的流速分布不够均匀，进而导致浆流流速较快处磁选效果较差，不利于保证磁选质量，不仅如此，磁选机运行时，需要使用大量的水资源冲刷吸附在圆筒上的铁矿，设备用水量大，从而降低了现有的湿式磁选机的实用性。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于铁矿石选矿的具有节水功能的湿式磁选机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于铁矿石选矿的具有节水功能的湿式磁选机，包括底座、控制器、外壳、排料管、引流机构、冲刷机构、磁选机构和四个支脚，所述外壳通过支脚固定在底座的上方，所述排料管设置在外壳的下方，所述排料管内设有阀门，所述控制器固定在外壳的一侧，所述控制器内设有PLC，所述引流机构设置在外壳的一侧，所述磁选机构位于外壳的上方的靠近引流机构的一侧，所述冲刷机构位于磁选机构的远离引流机构的一侧；

所述引流机构包括供料槽、引流槽、第一电机、第一轴承、第一转轴和若干截流组件，所述引流槽倾斜固定在外壳的上部，所述供料槽固定在引流槽的远离外壳的一侧，所述供料槽的远离引流槽的一端的高度大于引流槽的靠近外壳的一侧的高度，所述第一电机和第一轴承分别固定在引流槽的两侧的上方，所述第一电机与PLC电连接，所述第一电机与第一转轴的一端传动连接，所述第一转轴的另一端设置在第一轴承内，所述截流组件周向均匀分布在第一转轴的外周，所述截流组件包括截流板、若干弹簧和两个限位单元，所述弹簧均匀分布在截流板和第一转轴之间，所述弹簧处于压缩状态，两个限位单元分别位于截流板的靠近第一转轴的两侧；

所述冲刷机构包括水箱、连接管、水泵、注水管、输水管、喷管、收集组件和若干喷头，所述收集组件位于外壳的底部的远离引流机构的一侧，所述连接管位于收集组件的下方，所述水箱固定在底座的上方，所述水箱的顶部通过连接管与外壳的底部连通，所述水泵固定在水箱的上方，所述喷管水平设置在磁选机构的远离引流机构的一侧的上方，所述喷头均匀分布在喷管的下方，所述水泵通过输水管与喷管连通，所述水泵与PLC电连接，所述注水管固定在水箱的一侧的上部。