[发明专利]一种吊窑机制木炭生产系统

说明书

本发明涉及木炭生产设备技术领域，尤其是一种吊窑机制木炭生产系统，包括烘干机、制棒机、炭化炉及排放处理机构；所述烘干机包括烘干仓、送料螺旋杆、第一抽气泵及热循环装置，所述送料螺旋杆两端与所述烘干仓转动连接，所述送料螺旋杆的一端穿出所述烘干仓外并通过送料电机驱动连接；所述送料螺旋杆设有若干排热孔，所述送料螺旋杆一端与所述第一抽气泵转动连接，所述第一抽气泵分别与所述制棒机及所述炭化炉连接，以使热量传输到所述烘干仓内；所述热循环装置用于烘干仓内热量的循环重复利用；所述排放处理机构用于物料及烟气的分离，和烟气的处理。本发明能够有效地对机制木炭生产过程中能源损耗，并能够对烟气进行处理。

技术领域

本发明涉及木炭生产设备技术领域，尤其是一种吊窑机制木炭生产系统。

背景技术

当今时代我国正处于经济高速发展时期，木炭的需求量逐年递增，据专家估计，目前国内仅化工，冶金行业，农业，畜牧业，人们生活领域木炭年需求量达上百万吨。机制木炭材料以锯末、树枝、稻壳、花生壳、以及农作物秸秆等废弃物为原料，经过烘干脱烟，高温高压制成优质、环保高效机制木炭。清洁无毒，热量源高。机制木炭利用机制设备，将竹、木锯末，边角废料，花生壳等含碳物质，经过粉碎，烘干，挤压成形，炭化等工艺过程，生成棒状的木炭。

机制木炭可代替天然木炭，既节约了木材，有效的保护了森林资源，又防止水土流失，调整了生态平衡，造福于子孙后代。但是在机制木炭在制备的过程中，很多工序都需要对物料进行加热，如烘干机大部分是采用电热丝网加热或燃烧木料的方式加热，能源消耗大，而且热量不能够重复利用，不利于节能减排的发展。通过机制木炭制作过程中产生有害的烟气不能得到有效的处理，对环境造成污染。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供一种吊窑机制木炭生产系统，能够有效地对有机机制木炭生产过程中能源的损耗，并能够对产生的热量进行重复利用，而且能够对烟气进行处理。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种吊窑机制木炭生产系统，包括烘干机、制棒机、炭化炉及排放处理机构；

所述烘干机用于物料的烘干，所述制棒机用于将所述烘干机烘干后的物料制作成薪棒，所述炭化炉用于所述薪棒的碳化；

所述烘干机包括烘干仓、送料螺旋杆、送料电机、第一抽气泵及热循环装置，所述烘干仓两端分别设有进料口及出料口，所述送料螺旋杆设于所述烘干仓内并两端与所述烘干仓转动连接，所述送料螺旋杆的一端穿出所述烘干仓外并通过齿轮组与所述送料电机连接；所述送料螺旋杆设有若干排热孔，所述送料螺旋杆穿出所述烘干仓的一端通过密封轴承与所述第一抽气泵转动连接，所述第一抽气泵远离所述送料螺旋杆的一端通过第一连接管分别与所述制棒机及所述炭化炉导通连接，以使所述制棒机及所述炭化炉的热量传输到所述烘干仓内；所述热循环装置包括回流管、排热管及第二连接管，所述回流管一端与所述烘干仓靠近所述出料口的一端导通连接，另一端通过第二抽气泵与所述第二连接管导通连接，所述排热管至少设有两个，并均沿所述送料螺旋杆轴向方向设置在所述烘干仓的两侧，所述排热管一侧通过挡隔网与所述烘干仓导通连接；所述烘干仓内的烟气及物料通过所述出料口排出；

所述排放处理机构用于的所述烘干机物料及烟气的分离，并用于所述制棒机所产生烟气的处理。

进一步地，所述回流管包括管体、盖体及吸湿棉筒，所述管体远离所述第二连接管的一端为开口结构并与所述盖体螺纹连接，所述吸湿棉筒通过在所述管体开口处嵌入所述管体内。

进一步地，所述烘干仓设有风帘机，所述风帘机与所述烘干仓固定连接并用于防止热量及烟气从所述进料口排出。