[发明专利]一种形变-温度敏感的聚氨酯硬质多孔材料及其制备方法有效
申请号: | 201910185543.8 | 申请日: | 2019-03-12 |
公开(公告)号: | CN109867768B | 公开(公告)日: | 2021-10-15 |
发明(设计)人: | 刘锦春;于向伟;孙浩;魏健 | 申请(专利权)人: | 青岛科技大学 |
主分类号: | C08G18/79 | 分类号: | C08G18/79;C08G18/76;C08G18/42;C08G18/32;C08J9/08;C08G101/00 |
代理公司: | 济南竹森知识产权代理事务所(普通合伙) 37270 | 代理人: | 朱家富 |
地址: | 266042 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 形变 温度 敏感 聚氨酯 硬质 多孔 材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种形变-温度敏感的聚氨酯硬质多孔材料,其特征在于,原料由组分A和组分B构成,组分A与组分B的质量比为5:(2~3),其中:
组分A组份如下,均为质量百分比:
多异氰酸酯40%~75%、聚己内酯多元醇25%~60%;
所述多异氰酸酯选自二苯基甲烷二异氰酸酯MDI和/或液化改性二苯基甲烷二异氰酸酯;
所述聚己内酯多元醇选自聚己内酯二醇、聚己内酯三醇之一或二者任意比的混合;
所述聚己内酯多元醇的数均分子量为500~2000;
组分B组份如下,均为质量百分比:
脂肪族或芳香族扩链剂55%~75%、催化剂0.5%~2%、发泡剂3%~7%,开孔剂4%~8%,泡沫稳定剂15%~30%;
所述脂肪族或芳香族扩链剂选自乙二醇EG、1,4-丁二醇BDO、1,6-己二醇HDO之一或两种以上任意比的组合;
所述催化剂选自叔胺类催化剂、有机金属催化剂之一或二者任意比的混合;
所述的开孔剂为硅油类开孔剂;
所述的泡沫稳定剂为硅油类表面活性剂;
所述形变-温度敏感的开孔聚氨酯硬质多孔材料按如下步骤制备:
(1)将聚己内酯多元醇、多异氰酸酯混合,在75~85℃条件下反应1.8~2.5小时,制得预聚物;
所述预聚物的异氰酸根质量百分比为20~30%;
(2)将扩链剂、催化剂、发泡剂、开孔剂、泡沫稳定剂混合均匀,然后与步骤(1)制得的预聚物在35~45℃的条件下混合,制得反应物料;
(3)将步骤(2)制得的反应物料在模具内加热至75~85℃反应2.5~3.5min,保温35~45min,脱模,压缩、抽真空处理,待恢复原形状后,35~45℃的条件下静置1.5~2.5小时,即得。
2.如权利要求1所述的聚氨酯硬质多孔材料,其特征在于,所述形变-温度敏感的开孔聚氨酯硬质多孔材料的材料硬度shoreD40~60,压缩强度3~4.5MPa,开孔率80~90%,密度0.2~0.4g/cm 3,材料的形状敏感温度为60~100℃。
3.如权利要求1所述的聚氨酯硬质多孔材料,其特征在于,所述叔胺类催化剂选自三亚乙基二胺TEDA、环己基甲基叔胺DMCHA、五甲基二亚乙基三胺PMDETA、四甲基亚烷基二胺TMED、二甲基环己胺DMCHA之一或两种以上任意比的组合。
4.如权利要求3所述的聚氨酯硬质多孔材料,其特征在于,所述叔胺类催化剂为三亚乙基二胺。
5.如权利要求1所述的聚氨酯硬质多孔材料,其特征在于,所述有机金属催化剂选自二丁基锡二月硅酸酯DBTDL、2-乙基己酸亚锡、二(十二烷基硫)二丁基锡、二乙酸二丁基锡DBTAC、乙酸钾、油酸钾之一或两种以上任意比的组合。
6.如权利要求5所述的聚氨酯硬质多孔材料,其特征在于,所述有机金属催化剂为二乙酸二丁基锡。
7.如权利要求1所述的聚氨酯硬质多孔材料,其特征在于,所述发泡剂为物理发泡剂和/或化学发泡剂。
8.如权利要求7所述的聚氨酯硬质多孔材料,其特征在于,所述物理发泡剂为环戊烷,化学发泡剂为去离子水。
9.如权利要求1所述的聚氨酯硬质多孔材料,其特征在于,所述硅油类开孔剂选自硅油类开孔剂AK-9901、硅油类开孔剂Niax L-6188之一或二者任意比的混合。
10.如权利要求1所述的聚氨酯硬质多孔材料,其特征在于,所述硅油类表面活性剂选自硅油类表面活性剂B-8485、硅油类表面活性剂DC5604之一或二者任意比的混合。
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