[发明专利]滚塑塑料组合物与滚塑制品及其制备方法在审
申请号: | 201910185678.4 | 申请日: | 2019-03-12 |
公开(公告)号: | CN111690193A | 公开(公告)日: | 2020-09-22 |
发明(设计)人: | 陈兰兰;孙小杰;梁文斌;任月庆;孙苗苗 | 申请(专利权)人: | 国家能源投资集团有限责任公司;北京低碳清洁能源研究所 |
主分类号: | C08L23/06 | 分类号: | C08L23/06;C08L23/08;C08L51/06;C08K5/134;C08K5/526;B29C41/04;B29C41/52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 塑料 组合 制品 及其 制备 方法 | ||
本发明涉及滚塑成型领域,公开了滚塑塑料组合物与滚塑制品及其制备方法。该组合物包含专用料A和普通料B;所述专用料A包含聚烯烃a、功能填料、相容剂和抗氧剂;所述普通料B包含聚烯烃b;其中,所述聚烯烃a的熔点小于所述聚烯烃b的熔点。可以制得的滚塑制品包括的外表层中聚集更多的功能材料,使整个滚塑制品的外观功能效果更好于现有技术的滚塑制品。
技术领域
本发明涉及滚塑领域,具体涉及一种滚塑塑料组合物,由该组合物制备滚塑制品的方法及其该制备方法制得的滚塑制品。
背景技术
滚塑成型又称旋转成型,它的加热、成型和冷却都是在无内压的模具中进行的。滚塑成型工艺是将塑料粉末加入到模具中,然后加热模具,同时使模具沿两垂直轴不断旋转,塑料粉末在与热的模具内表面接触后逐渐熔融成均匀的熔体,在模具内表面均匀地粘附,形成所需要的形状。将模具冷却后,拆模得到最终制品。
将功能填料与塑料粉末混合,经滚塑后可以得到功能化的塑料滚塑制品,提高其附加值。然而,当聚合物基体中功能填料的添加比例偏高,制品的力学性能会有一定程度的下降;若功能填料的添加比例偏低,又会对滚塑制品的特殊性能有一定的影响。所以,需要在合适的功能填料添加比例下,尽可能提高功能化滚塑制品的特殊性能。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术制得的滚塑制品中,功能填料不能更多集中在外表层中的问题,提供滚塑塑料组合物与滚塑制品及其制备方法,该滚塑塑料组合物制得的滚塑制品中,外表层内可以集中更多的功能材料,显示出更好的功能效果,例如同样的蓄光材料用量的情况下,本发明获得的滚塑制品具有更强的发光强度。
为了实现上述目的,本发明第一方面提供一种滚塑塑料组合物,包含专用料A和普通料B;所述专用料A包含聚烯烃a、功能填料、相容剂和抗氧剂;所述普通料B包含聚烯烃b;其中,所述聚烯烃a的熔点小于所述聚烯烃b的熔点。
优选地,所述聚烯烃a选自聚乙烯a或聚丙烯,优选为聚乙烯a;所述聚乙烯a的熔点为95-128℃,优选为95-125℃。
优选地,所述聚烯烃b选自聚乙烯b或聚丙烯,优选为聚乙烯b;所述聚乙烯b的熔点为130-140℃,优选为133-140℃。
优选地,所述聚乙烯a的密度小于所述聚乙烯b的密度。
优选地,所述聚乙烯a的密度为0.91-0.925g/cm3,优选0.91-0.92g/cm3;所述聚乙烯b的密度为0.93-0.965g/cm3,优选0.935-0.965g/cm3。
优选地,所述聚烯烃a与聚烯烃b的重量比为5:49-9:17;优选5:49-5:18。
优选地,所述专用料A的粉末粒度小于所述普通料B的粉末粒度。
优选地,所述专用料A的粉末粒度为35-60目,优选为35-50目;所述普通料B的粉末粒度为20-30目,优选为25-30目。
优选地,所述专用料A与普通料B的重量比为1:7-3:5;优选为1:7-1:3。
优选地,以所述专用料A的总量为基准,所述功能填料的含量为10-40重量%,所述相容剂的含量为1-4重量%,所述抗氧剂的含量为0.1-0.3重量%,所述聚烯烃a的含量为55.7-88.9重量%。
本发明第二方面提供一种本发明的组合物制备滚塑制品的方法,包括:
(1)将聚烯烃a、功能填料、相容剂和抗氧剂进行熔融共混并造粒得到专用料A;
(2)将专用料A与普通料B一起进行滚塑成型。
优选地,所述熔融共混的温度为120-160℃;滚塑温度为260-290℃,滚塑时间为25-30min。
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