[发明专利]一种整体卫浴蜂窝PU发泡底盘结构及其制作工艺

权利要求书

1.一种整体卫浴蜂窝PU发泡底盘结构，其特征在于：包括由铝型材根据整体卫浴的底盘外轮廓随形拼装制成的边框，所述边框围成的型腔中自下向上依次填充有水泥纤维板、低密度聚氨酯层、第一防水粘接层、铝蜂窝板、第二防水粘接层、瓷砖。

2.根据权利要求1所述的整体卫浴蜂窝PU发泡底盘结构，其特征在于：所述第一防水粘接层包括第一防水膜和第一高密度聚氨酯层，所述第一高密度聚氨酯层位于第一防水膜的上方，所述第一高密度聚氨酯层中添加有玻璃纤维。

3.根据权利要求2所述的整体卫浴蜂窝PU发泡底盘结构，其特征在于：所述第二防水粘接层包括第二防水膜、第二高密度聚氨酯层、第三高密度聚氨酯层，所述第二高密度聚氨酯层位于第二防水膜的下方，所述第三高密度聚氨酯层位于第二防水膜的上方，所述第二高密度聚氨酯层和第三高密度聚氨酯层中分别添加有玻璃纤维。

4.根据权利要求3所述的整体卫浴蜂窝PU发泡底盘结构，其特征在于：所述铝型材的底部内侧设有凸出的定位凸缘，所述水泥纤维板的顶端边缘与定位凸缘抵接，使铝型材、水泥纤维板、第二防水粘接层、第一防水粘接层、铝蜂窝板之间形成填充空腔，所述填充空腔中填满发泡膨胀的低密度聚氨酯形成低密度聚氨酯外框。

5.根据权利要求4所述的整体卫浴蜂窝PU发泡底盘结构，其特征在于：所述铝型材的顶端外侧设有向上凸出的挡水沿，所述挡水沿的内部空腔中填满发泡膨胀的低密度聚氨酯形成低密度聚氨酯挡水沿。

6.根据权利要求5所述的整体卫浴蜂窝PU发泡底盘结构，其特征在于：所述低密度聚氨酯层、低密度聚氨酯外框、低密度聚氨酯挡水沿形成一个完整的聚氨酯盘体。

7.一种整体卫浴蜂窝PU发泡底盘制作工艺，用于制造上述权利要求1至6所述的整体卫浴蜂窝PU发泡底盘，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一、将铝型材根据整体卫浴的底盘外轮廓随形拼装成边框，并将边框倒扣在工作台上，且使边框围成的型腔对准安装在工作台上的工艺垫板；

步骤二、将瓷砖正面朝下平铺在工艺垫板上；

步骤三、在瓷砖的反面铺一层玻璃纤维，然后淋上高密度聚氨酯制成第三高密度聚氨酯层，在第三高密度聚氨酯层上铺设第二防水膜，在第二防水膜上铺一层玻璃纤维，然后淋上高密度聚氨酯制成第二高密度聚氨酯层；

步骤四、在第二高密度聚氨酯层上平铺铝蜂窝板；

步骤五、在铝蜂窝板上铺设玻璃纤维，然后淋上高密度聚氨酯制成第一高密度聚氨酯层，接着在第一高密度聚氨酯层上铺设第一防水膜；

步骤六、在第一防水膜上淋上未发泡的低密度聚氨酯，将水泥纤维板盖在边框底部，使水泥纤维板与定位凸缘抵接；

步骤七、使用平板压机对水泥纤维板加压防止水泥纤维板向上顶起，同时对未发泡的低密度聚氨酯进行加热，使低密度聚氨酯膨胀发泡将填充空腔和挡水沿的内部空腔填满；

步骤八、冷却固化后，将制成的整体卫浴蜂窝PU发泡底盘从工作台上取下。

8.根据权利要求7所述的一种整体卫浴蜂窝PU发泡底盘制作工艺，其特征在于，高密度聚氨酯的密度范围为500g/cm³~800g/cm³。

9.根据权利要求7所述的一种整体卫浴蜂窝PU发泡底盘制作工艺，其特征在于，低密度聚氨酯的密度范围为150g/cm³~250g/cm³。