[发明专利]一种风机叶片及其加工工艺

说明书

本发明涉及风机叶片技术领域的一种风机叶片及其加工工艺，该风机叶片的结构包括安装盘和若干扇叶，安装盘一端面上安装有扣合端盖，贯穿安装盘外周壁均匀开设有与扇叶对应的安装槽，且安装槽贯穿安装盘一端面设置，安装槽内设置有卡接凸台，扇叶包括扇叶根部和与扇叶根部一体设置的扇叶本体，扇叶根部截面呈梯形设置，扇叶根部靠近安装盘一端设置有卡槽；该风机叶片加工工艺依次为制备成型模具、铺层、固化、脱模、打磨表面及喷漆。本发明具有便于安装，提高扇叶根部的性能，延长风机的使用寿命，提高风机质量的优点。

技术领域

本发明涉及风机叶片技术领域，尤其是涉及一种风机叶片及其加工工艺。

背景技术

风机叶片是一种复合材料制成的薄壳结构，其结构包括根部、外壳、龙骨三个部分；风机叶片主要针对各类风机设计，对于不同风机设置有不同的风机叶片，风机叶片在制造过程中主要包括制造成型模具、铺层、加热固化、脱模、打磨表面和喷漆等。

目前常用的风机叶片包括一体式风机叶片和分体式风机叶片，一体式风机叶片是将同一风机上的若干叶片一次成型，然后整体安装在转动轴上；分体式风机叶片是将同一风机的若干叶片分别成型，然后将若干叶片分别组装在叶片的安装盘上，最后再安装在转动轴上。

公告号为 CN103174600A 的申请文件公开了一种风机叶片，该风机叶片包括上壳和下壳，上壳和下壳对接形成风机壳体，风机壳体内部形成的空腔内设置有抗剪腹板，抗剪腹板的顶端与上壳上的梁帽固定连接，抗剪腹板的底端与下壳上的梁帽固定连接，于抗剪腹板与风机叶片的后缘间设置有连接体，连接体位于风机壳体内部形成的空腔内，连接体分别与上壳和下壳固定连接。

该风机叶片在使用过程中，风机叶片长时间的运动，其根部容易发生断裂，导致风机整体损坏，影响风机使用寿命。

发明内容

本发明的发明目的一在于提供了一种风机叶片，具有便于安装扇叶，对安装盘与扇叶的连接处进行加强，延长风机的使用寿命，提高风机质量的优点。

本发明的上述发明目的一是通过以下技术方案得以实现的：

一种风机叶片，包括安装盘和安装于所述安装盘上的若干扇叶，所述安装盘一端面上安装有用于卡接所述扇叶的扣合端盖，贯穿所述安装盘外周壁均匀开设有与扇叶对应的安装槽，且所述安装槽贯穿安装盘一端面设置，所述安装槽内设置有卡接凸台，所述扇叶包括与所述安装盘连接的扇叶根部和与所述扇叶根部一体设置的扇叶本体，所述扇叶根部截面呈梯形设置，所述扇叶根部靠近安装盘一端设置有可嵌设于安装槽内且与卡接凸台相互卡接的卡槽。

通过实施上述技术方案，调节扣合端盖，扣合端盖与安装盘分离，然后安装扇叶，将卡接凸台正对卡槽的卡接处，推动卡槽，使得卡槽与卡接凸台卡接，同时使卡槽嵌入安装槽中，依次将其余的扇叶安装于安装盘上，扇叶安装完成后，调节扣合端盖，使得扣合端盖将扇叶卡紧在安装盘上；截面呈梯形设置的扇叶根部，可提高扇叶根部的性能，延长风机的使用寿命，提高风机质量；卡接凸台和卡槽便于扇叶与安装盘的安装，同时可对安装盘与扇叶的连接处进行加强。

本发明进一步设置为，所述卡接凸台与卡槽相互卡接的侧壁上均设置有相互啮合的止退齿。

通过实施上述技术方案，卡接凸台与卡槽相互卡接时，卡接凸台与卡槽相邻侧壁上的止退齿啮合，卡接凸台与卡槽上的啮合齿相互卡接，使得卡接凸台和卡槽沿扇叶长度方向进行卡接，提高卡接凸台与卡槽的连接性能。

本发明进一步设置为，于所述安装槽处设置有位于所述安装盘上的加强肋板，所述加强肋板均匀分布于所述安装盘的外周壁上，每一所述加强肋板截面均呈梯形设置，且所述加强肋板伸出所述安装盘一段与扇叶根部螺栓连接。

通过实施上述技术方案，扇叶安装于安装盘上后，扇叶根部与加强肋板上的螺栓孔对准，安装螺栓，使得扇叶根部与加强肋板稳固连接；加强肋板与扇叶的螺栓连接，可减小扇叶根部的受力，提高扇叶根部的强度，延长风机使用寿命。