[发明专利]一种热塑成型机模板

说明书

本发明公开了一种热塑成型机模板，包括热塑成型机本体、定模板、动模板和排烟管，所述热塑成型机本体的顶部设有第一气缸，所述第一气缸的底部连接有动模板，所述热塑成型机本体的内部设有定模板，所述定模板的顶部中间设有凹槽，所述定模板的内侧底部两端设有顶出装置，所述顶出装置的底部设有第二气缸，所述定模板的内部分布有冷凝管，所述热塑成型机本体的右端顶部设有吸烟口，所述吸烟口的两端设有烟雾传感器，所述吸烟口的外部连接有排烟管，所述排烟管的外端设有净化装置。该热塑成型机模板，便于自动化的将模具顶出，快速冷却成型物，提高了加工的效率，智能的感应到烟雾，使其自动化的排烟，将烟气中的杂质灰尘净化，节能环保。

技术领域

本发明涉及热塑成型技术领域，具体为一种热塑成型机模板。

背景技术

热成型是将热塑性塑料片材加热至软化，在气体压力、液体压力或机械压力下，采用适当的模具或夹具而使其成为制品的一种成型方法。模压成型采用单模(阳模或阴模)或对模，利用外加机械压力或自重，将片材制成各种制品的成型方法，它不同于一次加工的模压成型。此法适用于所有热塑性塑料。差压成型采用单模(阳模或阴模)或对模，也可以不用模具，在气体差压的作用下，使加热至软的塑料片材紧贴模面，冷却后制成各种制品的成型方法。差压成型又可分为真空成型和气压成型。热成型特别适用于壁薄、表面积大的制品的制造。常用的塑料品种有各种类型的聚苯乙烯、有机玻璃、聚氯乙烯、ABS、聚乙烯、聚丙烯、聚酰胺、聚碳酸酯和聚对苯二甲酸乙二醇酯等。热成型设备包括夹持系统、加热系统、真空和压缩空气系统及成型模具等。

现有的热塑成型机模板不能快速的将成型物件顶出，速度慢，不能有效的将其冷却，设计不合理，降低了加工的效率，不能将产生的烟气净化，环保性能不足，难以满足现有的热塑成型机模板的需求。

发明内容

(一)解决的技术问题

本发明的目的在于提供一种热塑成型机模板，解决了背景技术中所提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种热塑成型机模板，包括热塑成型机本体、定模板、动模板和排烟管，所述热塑成型机本体的顶部设有第一气缸，所述第一气缸的底部连接有动模板，所述热塑成型机本体的内部设有定模板，所述定模板的顶部中间设有凹槽，所述定模板的内侧底部两端设有顶出装置，所述顶出装置的底部设有第二气缸，所述定模板的内部分布有冷凝管，所述热塑成型机本体的右端顶部设有吸烟口，所述吸烟口的两端设有烟雾传感器，所述吸烟口的外部连接有排烟管，所述排烟管的外端设有净化装置；所述净化装置由排烟风扇、粗效过滤网和精密过滤网组成，所述净化装置的内部设有排烟风扇，所述排烟风扇的内侧端设有粗效过滤网，所述排烟风扇的外侧端设有精密过滤网。

优选的，所述动模板的底部两端均设有定位柱，所述定模板的底部两端均设有定位孔。

优选的，所述冷凝管的底部连接有压缩机和蒸发器，所述冷凝管的底部安装有冷却风扇。

优选的，所述净化装置的外端与排烟管之间连接有安装板，所述安装板的外部设有紧固带。

优选的，所述定模板与所述热塑成型机本体的底部和顶部均设有滑动轨道。

(三)有益效果

本发明提供了一种热塑成型机模板。具备以下有益效果：

(1)、该热塑成型机模板，通过设置的动模板和定模板，便于热塑成型，通过在定模板的内侧底部两端设置的第二气缸带动顶出装置，便于自动化的将模具顶出，设计合理，通过在定模板的内部设置多个冷凝管，便于快速冷却成型物，提高了加工的效率。

(2)、该热塑成型机模板，通过热塑成型机本体的右端顶部设置的吸烟口和烟雾传感器，可智能的感应到内部产生的烟雾，使其自动化的工作排烟，通过在排烟管外端设置的净化装置，可高效的将烟气中的杂质灰尘净化，节能环保，结构简单。