[发明专利]一种防静电混合涤纶纤维布及其制备方法

说明书

本发明公开了一种防静电混合涤纶纤维布，包括纤维层，所述纤维层包括涤纶经纱、涤纶纬纱、铜丝和透气方孔，所述涤纶经纱和涤纶纬纱沉浮交织，且经纬度为118x96到118x72，所述涤纶经纱外侧螺旋套接有铜丝，本发明结构科学合理，使用安全方便，通过涤纶经纱和涤纶纬纱进行纺织，并通过铜丝增加其韧性与导电性，让涤纶经纱和涤纶纬纱之间产生的摩擦静电得以平衡，防止集中静电，造成无法平衡静电量，通过包边条和混纺布，可以实现纤维布周边由于摩擦而损耗，并且通过络合导电丝也可以实现静电的平衡，在使用中通过涤纶弹丝，防止使用中周边的拉扯与接触，并通过PP塑胶的粘接与柔和，便于了纤维布翻卷使用。

技术领域

本发明涉及涤纶纤维技术领域，具体为一种防静电混合涤纶纤维布及其制备方法。

背景技术

纤维布又称碳素纤维布，碳纤维布，碳纤布，碳布，碳纤维织物，碳纤维带，碳纤维片材等，在国际上被誉为“黑色黄金”，它继石器和钢铁等金属后，被国际上称之为“第三代材料”，因为用碳纤维制成的复合材料具有极高的强度，且超轻、耐高温高压。

但是目前市场上的混合涤纶纤维布韧性低，不便于使用，并且边角都是缝合而成，不便于提高其使用寿命，导致了其自身的磨损，造成防静电能力的降低，并且不能环保安全，造成现有资源的浪费。

发明内容

本发明提供一种防静电混合涤纶纤维布及其制备方法，可以有效解决上述背景技术中提出目前市场上的混合涤纶纤维布韧性低，不便于使用，并且边角都是缝合而成，不便于提高其使用寿命，导致了其自身的磨损，造成防静电能力的降低，并且不能环保安全，造成现有资源的浪费的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防静电混合涤纶纤维布，包括纤维层，所述纤维层包括涤纶经纱、涤纶纬纱、铜丝和透气方孔；

所述涤纶经纱和涤纶纬纱沉浮交织，且经纬度为118×96到118×72，所述涤纶经纱外侧螺旋套接有铜丝，所述涤纶经纱和涤纶纬纱沉浮交织形成透气方孔；

所述纤维层顶端与底端均嵌入有抗静电颗粒。

根据上述技术方案，所述纤维层两端均套接有包边，所述包边包括包边条和混纺布，所述包边条内侧安装有混纺布；

所述混纺布包括竹纤维丝、涤纶弹丝和络合导电丝；

所述竹纤维丝和涤纶弹丝沉浮交织，且经纬度为113×70到113×57，所述竹纤维丝一侧穿插有络合导电丝；

所述混纺布通过PP塑胶粘接在纤维层两端。

根据上述技术方案，所述纤维层顶端与底端均粘结有天然纤维基层，一个所述天然纤维基层底端粘接有碳素层，另一个所述天然纤维基层顶端粘接有防水微孔膜，所述防水微孔膜顶端和碳素层底端均粘接有防火层，所述防火层外侧包裹有抗静电基体。

根据上述技术方案，所述天然纤维基层为竹丝纤维和玉米纤维相互纺织而成，且经纬度为85×75到65×80。

根据上述技术方案，所述涤纶经纱和铜丝的安装比例为2:1到4:1。

根据上述技术方案，所述防火层为阻燃棉，且防火层厚度为0.08-0.12mm。

根据上述技术方案，所述抗静电基体为一种环保型静电剂，电阻达到108Ω。

一种防静电混合涤纶纤维布的制备方法，包括如下步骤：

S1、首先纤维层内部按比例嵌入抗静电颗粒，然后将天然纤维基层、碳素层、防水微孔膜和防火层逐层粘接，并且留出纤维层两端边部；

S2、将包边通过PP塑胶粘接在纤维层两端边部；

S3、在包边与纤维布空隙处填充PP塑胶；

S4、将抗静电基体涂抹到防火层表面，并且与包边平齐；