[发明专利]综采工作面过高位钻场支护方法

说明书

本发明公开了综采工作面过高位钻场支护方法，在钻场通道内的顶部固定安装多个锚索，多个锚索的底端固定在由钢结构件组成的矩形框架结构上，矩形框架结构的底面与煤层与顶板交接处重合，在矩形框架结构上方使用多个道木进行接顶，接至钻场顶部。本发明的有益效果：减少了材料的使用，极大降低了职工的劳动强度，更为快速的完成钻场支护；避免了人员进入机道作业，避免了工作面频繁开停机；支护更加可靠，消除了安全隐患。

技术领域

本发明涉及一种井下支护方法，尤其涉及的是一种综采工作面过高位钻场支护方法。

背景技术

瓦斯危害较严重的矿区，综采工作面治理瓦斯时需要进行顶板孔抽采，即在工作面轨顺做高位钻场，然后在钻场内打钻孔进行瓦斯抽采。工作面回采至钻场前需要对钻场进行支护，若不进行有效支护，切眼回采至钻场时容易发生冒顶等事故。现有的过钻场的支护方式是在钻场平巷内架木垛、斜巷段打设挑棚。

高位钻场传统方式支护方案，如下：

1、钻场平巷段：预先在钻场底板上铺设煤粉袋子，铺至与煤层顶板平齐，然后在煤粉袋上用2根4.5m矿用11#工字钢或4m双面扒皮料，按轨道顺槽方向铺设，间距不大于800mm，然后在其上装3个木垛互相连锁,木垛接顶要严实，木垛料为道木或半圆木。

2、钻场斜巷段：用4.5m矿用11#工字钢或双面扒皮料挑2排挑棚支护，钻场通道内的挑棚靠上段用半圆木、道木或板皮等接顶严实，腿子用DZ-28或DZ-25的单体。

该高位钻场传统方式支护缺点，如下：

1、传统钻场支护方式需大量木料、单体等支护材料，人员还需装设煤粉袋提前铺设，劳动强度大，作业周期长；

2、传统钻场支护煤机割至钻场时钻场内部装设的连锁木垛料会被带入机道，人员需频繁进入煤壁侧作业；

3、传统钻场支护方式会导致工作面机尾过钻场期间需要人工回撤单体木料等支护材料，人员作业存在极大安全隐患；

4、另一方面若遇钻场附近顶帮破碎片帮严重时，机尾架托不住支护材料回采，机尾片冒会更加严重。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于：如何解决上述背景技术中材料需求量大、劳动强度大的缺点。

本发明是通过以下技术方案解决上述技术问题的：本发明综采工作面过高位钻场支护方法，在钻场通道内的顶部固定安装多个锚索，多个锚索的底端固定在由钢结构件组成的矩形框架结构上，矩形框架结构的底面与煤层与顶板交接处重合，在矩形框架结构上方使用多个道木进行接顶，接至钻场顶部。

矩形框架结构构成支护的底架，通过锚索将矩形框架结构悬挂起来，摒弃了传统的由底部支撑的支护方法，减少了材料的使用；再通过交错的道木进行填充，增加稳定性。

优选的，所述矩形框架结构包括多个沿钻场通道方向连接的矩形框架分体结构，矩形框架分体结构为四个第一钢结构件交叉连接而成。

优选的，所述钢结构件为工字钢。

优选的，所述钢结构件为4.3m矿用工字钢。

优选的，所述锚索为至少为八个。

优选的，所述锚索为4.3米矿用锚索。

本发明相比现有技术具有以下优点：

1、使用钢结构件、锚索替代了原来的扒皮料、单体及煤粉袋子，减少了单体和道木的使用数量，减少了材料需求，并减少了一些安装工序，极大降低了职工的劳动强度，更为快速的完成钻场支护；

2、工作面机尾回采至钻场时，机尾支架托工字钢回采，接顶木料无掉落至机道现象，可从架头直接抽出，避免了人员进入机道作业，避免了工作面频繁开停机；