[发明专利]一种冷轧电镀锌钢板用热轧钢板及制造方法有效
| 申请号： | 201910187468.9 | 申请日： | 2019-03-13 |
| 公开（公告）号： | CN111690871B | 公开（公告）日： | 2021-11-16 |
| 发明（设计）人： | 徐国利;裴新华;黄其义;彭扬文;刘欣 | 申请（专利权）人： | 上海梅山钢铁股份有限公司 |
| 主分类号： | C22C38/02 | 分类号： | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C21D8/02;C22C33/04 |
| 代理公司： | 南京同泽专利事务所(特殊普通合伙) 32245 | 代理人： | 闫彪 |
| 地址： | 210039 江*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 冷轧 镀锌 钢板 热轧 制造 方法 | ||
1.一种冷轧电镀锌钢板用热轧钢板，其化学成分重量百分比为：C：0.04～0.06％，Si≤0.03％，Mn：0.12～0.22％，P≤0.025％，S≤0.015％，N≤0.0040％，Al：0.020～0.060％，余量为铁和不可避免夹杂；热轧钢板的金相组织为铁素体+珠光体，所述金相组织中铁素体的晶粒度为7～8级；热轧钢板上表面氧化铁皮的厚度≤4μm，热轧钢板下表面氧化铁皮的厚度≤4μm；冷轧电镀锌钢板用热轧钢板的制造方法，其特征是，所述的方法包括以下步骤：
钢水经连铸得到连铸板坯，其中所述钢水化学成分的重量百分比为：C：0.04～0.06％，Si≤0.03％，Mn：0.12～0.22％，P≤0.025％，S≤0.015％，N≤0.0040％，Al：0.020～0.060％，余量为铁和不可避免夹杂；
连铸板坯于1080～1120℃，加热150～240min后进行热轧，所述的热轧采用两阶段控制轧制工艺，粗轧为6道次轧制，在奥氏体再结晶温度以上轧制，粗轧结束温度为960～1000℃，粗轧除鳞水压力≥15MPa；粗轧后，控制中间坯厚度为40-45mm；精轧为7道次连轧，精轧结束温度为850～890℃，精轧除鳞水压力≥15MPa；精轧后，层流冷却采用前段冷却，层流冷却速度为5～15℃/s，卷取温度为540～580℃时卷取得热轧钢卷。
2.如权利要求1所述的冷轧电镀锌钢板用热轧钢板，其特征是，2.3～4.5mm厚热轧钢板的纵向下屈服强度ReL为180～280MPa，抗拉强度Rm为290～360MPa，断后伸长率A50mm为40～60％。
3.一种冷轧电镀锌钢板用热轧钢板的制造方法，其特征是，所述的方法包括以下步骤：
钢水经连铸得到连铸板坯，其中所述钢水化学成分的重量百分比为：C：0.04～0.06％，Si≤0.03％，Mn：0.12～0.22％，P≤0.025％，S≤0.015％，N≤0.0040％，Al：0.020～0.060％，余量为铁和不可避免夹杂；
连铸板坯于1080～1120℃，加热150～240min后进行热轧，所述的热轧采用两阶段控制轧制工艺，粗轧为6道次轧制，在奥氏体再结晶温度以上轧制，粗轧结束温度为960～1000℃，粗轧除鳞水压力≥15MPa；粗轧后，控制中间坯厚度为40-45mm；精轧为7道次连轧，精轧结束温度为850～890℃，精轧除鳞水压力≥15MPa；精轧后，层流冷却采用前段冷却，层流冷却速度为5～15℃/s，卷取温度为540～580℃时卷取得热轧钢卷。
4.如权利要求3所述的一种冷轧电镀锌钢板用热轧钢板的制造方法，其特征是，热轧精轧后，控制钢板厚度为2.3～4.5mm。
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