[发明专利]基于冷却式电化学加工电源引入装置的改进装置

说明书

本发明公开了一种基于冷却式电化学加工电源引入装置的改进装置，包括固定于主轴的旋转板以及固定于主轴箱的固定板；固定板上开设有多个卡槽，多个碳刷一端通过弹簧与卡槽的底部连接，另一端受旋转板接触施压从而固定于卡槽内；旋转板的下方设置有冷却水收集槽，冷却水收集槽的底部开设有冷却水出水口，冷却水出水口与冷却水收集箱的进水口连通，冷却水收集箱的出水口与冷却泵的进水口连通，冷却泵的出水口与喷头连通，喷头朝向旋转板；冷却泵还连接于控制系统，控制系统连接于温度传感器，温度传感器安装于旋转板。本装置能够既能传递电流至工件，又能保持导电装置温度处于可接受的范围之内。

技术领域

本发明涉及一种电化学加工机床主轴电源引入以及其冷却降温的装置，尤其涉及一种采用固定板导电的具有风冷及水冷复合冷却功能的电化学加工电源引入装置。

背景技术

电化学加工过程中加工电源与机床之间的连接导电一直是一个难题。难点在于需要保证电刷和机床主轴之间在相对运动条件下具有良好的导电性，特别是在主轴和电刷高速相对运动条件下能保持良好的导电性。目前，电化学加工中解决此问题时一般采用有刷电机的碳刷和摩擦环摩擦导电，并借助自身旋转实现风冷的结构。这种结构在小电流加工中没有问题，但有时候电化学加工需要大电流，此时极易导致发热形成高温，从而引起机床设备的损坏或对操作者产生潜在风险。因此，设计一种既能可靠传递电流，又能保持导电装置温度处于可接受的范围之内的装置十分必要。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种基于冷却式电化学加工电源引入装置的改进装置，既能可靠传递电流，又能保持导电装置温度处于可接受的范围之内。

为了达到上述目的，本发明采取以下技术方案：一种基于冷却式电化学加工电源引入装置的改进装置，包括固定于主轴的旋转板，以及固定于主轴箱并与旋转板平行放置的固定板；固定板上开设有多个卡槽，多个碳刷一端通过弹簧与卡槽的底部连接，另一端受旋转板接触施压从而固定于卡槽内；旋转板和固定板均可导电；

旋转板的下方设置有顶部带开口的冷却水收集槽，冷却水收集槽的底部开设有冷却水出水口，冷却水出水口与冷却水收集箱的进水口连通，冷却水收集箱的出水口与冷却泵的进水口连通，冷却泵的出水口与喷头连通，喷头的喷口朝向旋转板；冷却泵还连接于控制系统，控制系统连接于温度传感器，温度传感器安装于旋转板；

在旋转板的周围安装有至少一个朝向旋转板的风扇；电源通过固定板上的外接电源引入口与固定板连接；

旋转板在远离碳刷的一面开设有具有鼓风功能的导流槽。

作为一项改进，在风扇和旋转板之间还设置有导风筒。

作为一项改进，在旋转板上开设有散热孔。

本发明的优点在于，固定板与主轴垂直，固定板大小不受主轴直径的限制，可安装更多的碳刷，增大了碳刷与旋转板的接触面积，增大了电流的传输能力，固定板与机床固连，固定板的形状、大小不受主轴结构的限制。碳刷安装于固定板且和旋转板相互摩擦，热量主要产生于旋转板，从而通过在旋转板上开设导流槽、散热孔，可增加旋转板产生热量的导出途径，及时将热量散出，这相比将碳刷安装于旋转板更有利于热量的排出；采用风冷和水冷复合的冷却方式，在常规的条件下采用风冷冷却，当温度传感器检测到的温度达到加工要求限定的温度时，风冷不足以冷却主轴的温度，启动水冷方式给主轴降温。中等电流和较小电流加工时采用风冷模式即可，简单易操作节约用电，而在大电流加工条件下，采用水冷模式，以达到足够的降温效果。

附图说明

图1是本装置的基本结构图；

图2是图1中透过旋转板从图1中的C向看去的固定板的视图；

图3是在本装置包含多个风扇的情况下从图1中的C向看去的旋转板(带叶片状的导流槽)和风扇的视图；

图4是近似于长方形状的导流槽。