[发明专利]一种节能型冷库制冷系统

说明书

本申请公开一种节能型冷库制冷系统，包括燃气发电机、制冷机组和翅片管烟气余热回收器，所述翅片管烟气余热回收器内置翅片管，所述燃气发电机的排烟口与制冷机组连通，所述制冷机组的排烟口与翅片管烟气余热回收器连通，所述燃气发电机的出水口与翅片管连接，所述制冷机组内部设置冷却水循环管道，所述制冷机组上设置冷量输出端。本申请利用燃气发电机的尾气进行制冷，达到节能减排的目的，且制冷效果显著，同时使用寿命较长，安全系数较高，同时耗能低。

技术领域

本申请涉及制冷设备技术领域，具体涉及一种节能型冷库制冷系统。

背景技术

现有的冷库制冷设备，各部件繁多，不利于维修，使用不便，且使用寿命较短，安全系数较低，同时耗能多，制冷效率比较差。

发明内容

本申请的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种节能型冷库制冷系统。

为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：一种节能型冷库制冷系统，包括燃气发电机、制冷机组和翅片管烟气余热回收器，所述翅片管烟气余热回收器内置翅片管，其创新点在于：所述燃气发电机的排烟口与制冷机组连通，所述制冷机组的排烟口与翅片管烟气余热回收器连通，所述燃气发电机的出水口与翅片管连接，所述制冷机组内部设置冷却水循环管道，所述制冷机组上设置冷量输出端。

进一步的，所述制冷机组包括蒸汽发生器、精馏塔、冷凝器、蒸发器、吸收器、溶液泵、溶液热交换器，所述吸收器吸收来自燃气发电机的烟气，所述吸水器内储存制冷剂，所述吸收器通过管道及溶液泵与蒸汽发生器连通，所述蒸汽发生器的上端出口通过管道与精馏塔连通，其下端出口通过管道与溶液热交换器连通，所述溶液热交换器通过管道与吸收器连通，形成循环，所述精馏塔的出口端通过管道与冷凝器连通，所述冷凝器的出口端通过管道与蒸发器连通，所述蒸发器的出口端通过管道与吸收器连通，形成循环，所述蒸发器吸收热量产生冷量输出，所述冷凝器和蒸发器之间的管道上设置节流阀。

进一步的，所述制冷机组包括吸收式制冷机组和压缩式制冷机组，其中吸收式制冷机组采用的制冷剂包括氨水和溴化锂，而压缩式制冷机组采用的制冷剂包括氟利昂和碳氢化合物。

进一步的，还包括PLC控制系统，所述PLC控制系统与制冷机组中各部件电性连接，对各部件进行监测控制。

进一步的，还包括位于制冷机组内的保护系统，所述保护系统与PLC控制系统电性连接，所述保护系统包括压力传感器、温度传感器、流量传感器、浓度传感器、报警模块、停机模块和复位模块。

采用上述结构后，本申请有益效果为：

1、本申请利用燃气发电机的尾气进行制冷，达到节能减排的目的，且制冷效果显著，同时使用寿命较长，安全系数较高，同时耗能低。

2、本申请中的制冷机组由多台换热设备组成，除一台小功率溶液泵外无其它的运动部件，且制冷工质可采用全封闭运行方式，制冷液永无泄漏，系统维护简单、使用方便，寿命较传统的压缩机制冷系统约长一倍以上，使用寿命长。

3、本申请内设保护系统，在运行中如出现故障系统具有能自动报警、停机、复位等功能，系统停用时整个系统会自动恢复到无压状态，使用安全可靠。

4、本申请以1台每小时制冷量为2万大卡(23KW)为例，采用压缩式制冷系统需要的耗电功率为11kW，而采用尾气、余热制冷系统需要耗电功率仅为1.1kW，仅为压缩式制冷系统耗电功率的12％左右，节约能源显著。

5、本申请采用PLC控制系统，能够实现“一键开机”和自动控制运行，并设有过热、超压等安全保护，在间接制冷系统中，不冻液温差检测延时开停，保证系统安全正常运行。

附图说明

图1为本申请的原理示意图；