[发明专利]一种用于拉延中防变形的上模设置结构

说明书

本发明公开了一种用于拉延中防变形的上模设置结构，包括上模座，上模座下端设置有上凹模，上凹模中部可升降地滑动配合有活动模块，活动模块上方设有氮气弹簧安装板，氮气弹簧安装板与上模座呈固定连接；氮气弹簧安装板与活动模块之间设有多个氮气弹簧；活动模块两侧分别设有一气缸，该气缸设置在上模座上，气缸的活塞杆上连接有限位块，限位块穿过活动模块两侧的导向侧墙能够形成对活动模块的下移限位。本发明构思新颖、设计巧妙且结构合理，本发明通过气缸来动限位块挡住活动模块，以消除活动模块受重力和氮气弹簧综合作用而导致产品变形的隐患，形成了产品成型效果的良好保护。

技术领域

本发明属于冲压加工技术领域，特别涉及一种用于拉延中防变形的上模设置结构。

背景技术

拉延指的是用凸模把板料冲挤入凹模，以形成具有凹模模腔形状的立体制件的冲压方法，亦称拉伸或深冲。

在反向拉伸模具中，凸模和压边圈均设在下模上，凹模形成在上模上。对于大型构件而言，凹模中部设有活动模块，活动模块由氮气弹簧驱动，以通过活动模块在工件中部形成预压紧，从而可有效避免中部出现褶皱，同时活动模块还具有脱料功能。在拉延动作完成后，压边圈在下工作台下方的液压垫和顶杆作用下随上模上升，带动产品上升脱离凸模；但此时活动模块在重力和氮气弹簧作用下，在产品中部形成较大的向下的作用力，存在产品变形隐患。

发明内容

有鉴于现有技术中的上模会因为氮气弹簧的持续作用造成已拉伸产品变形的缺陷，本发明提供一种用于拉延中防变形的上模设置结构，来克服上述缺陷。

本发明技术方案如下:一种用于拉延中防变形的上模设置结构，包括上模座，上模座下端设置有上凹模，上凹模中部可升降地滑动配合有活动模块，活动模块上方设有氮气弹簧安装板，氮气弹簧安装板与所述上模座呈固定连接；氮气弹簧安装板与活动模块之间设有多个氮气弹簧；所述活动模块两侧分别设有一气缸，该气缸设置在上模座上，所述气缸的活塞杆上连接有限位块，限位块穿过活动模块两侧的导向侧墙能够形成对所述活动模块的下移限位。

采用以上技术方案，通过氮气弹簧设置的活动模块，在产品拉伸完成后，在上模上升前，通过由气缸驱动的限位块进行锁止，以在产品在压边圈压迫条件下随上模上升的过程中，不会因为活动模块的重力和氮气弹簧的共同作用，而在产品中部形成向下的作用力，消除产品拉延后的变形隐患。当上模随压机滑块继续上升设定距离后，压边圈解除对产品的压迫状态，此后，气缸卸压、限位块解锁，活动模块在重力和氮气弹簧的共同作用将产品顶出上模。

进一步，作为优选，为了便于设置限位，所述活动模块的头部形成为与所述限位块配合限位的“T”字形。

进一步，作为优选，为了便于限位块的移动，所述上模座上设置有滑配块，所述滑配块与所述限位块滑动配合，且所述滑配块支撑所述限位块。

进一步，作为优选，为了着力均衡，所述挡块的数量为四个，且呈矩形排布。

进一步，作为优选，为了便于设置气缸，所述气缸设置在气缸安装块上，所述气缸安装块设置在所述上模座上。

进一步，作为优选，为了便于设置气缸，所述气缸通过气缸座固定设置在所述气缸安装块上。

有益效果：本发明构思新颖、设计巧妙且结构合理，本发明通过气缸来推出限位块挡住挡块，进而对氮气弹簧向下的移动进行限位，相对于现有技术，避免了料片被氮气弹簧冲变形的缺陷，保证了料片的成型完整，效果良好。

附图说明

图1是本发明正视结构示意图。

图2是本发明侧视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：