[发明专利]一种热弯手机玻璃盖板的制作方法

说明书

本发明公开一种热弯手机玻璃盖板的制作方法，包括：对玻璃工件进行预热成型；对预热预成型后的玻璃工件进行热压和第一热吸；对玻璃工件进行第二热吸；对第二热吸后的玻璃工件进行保压；对保压后的玻璃工件进行冷却以制作出手机玻璃盖板。本发明通过在热弯玻璃工件时增加热吸工艺，在手机玻璃盖板接近成型的时候同时进行热压和第一热吸，之后再进行第二热吸把玻璃工件完全吸附在模具的型腔面上，这样，可以保证成型后的手机玻璃盖板的形态与图纸一致，轮廓度面更好，减少成型后手机玻璃盖板上的模印，为后面的成型工序节省时间和提高成型效率。

技术领域

本发明涉及3D曲面玻璃盖板成型技术领域，尤其涉及一种热弯手机玻璃盖板的制作方法。

背景技术

现有技术中玻璃工件在热弯时需要依次经过预热、热压、保压和冷却工序，靠压力成型出手机玻璃盖板，但是，这样成型出的产品其模印较多，容易造成产品不良率增多。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种热弯手机玻璃盖板的制作方法，其解决了现有玻璃工件在热弯成型手机玻璃盖板时，其模印较多，容易造成产品不良率增多的技术问题。

本发明采用如下技术方案实现：

本发明提供了一种热弯手机玻璃盖板的制作方法，包括：

对玻璃工件进行预热成型；

对预热预成型后的玻璃工件进行热压和第一热吸；

对玻璃工件进行第二热吸；

对第二热吸后的玻璃工件进行保压；

对保压后的玻璃工件进行冷却以制作出手机玻璃盖板。

进一步地，玻璃工件进入成型室后，将依次通过呈流水线形式排布的若干个预热模组，若干个预热模组分阶段对玻璃工件进行加热以使玻璃工件受热软化后在自身重力下自然弯曲预成型。

进一步地，对预热预成型后的玻璃工件进行热压和第一热吸的步骤包括对玻璃工件热压的同时对玻璃工件进行下吸；

对玻璃工件进行第二热吸的步骤包括先对玻璃工件下吸之后，再对玻璃工件进行上吸。

进一步地，所述玻璃工件经预热成型后将依次通过呈流水线形式排布的第一热压下吸模组、第二热压下吸模组、下吸模组、第一上吸模组、第二上吸模组和第三上吸模组，所述第一热压下吸模组和第二热压下吸模组分阶段同时对玻璃工件热压和下吸，所述下吸模组对所述玻璃工件下吸，所述第一上吸模组、第二上吸模组和第三上吸模组分阶段对所述玻璃工件上吸。

进一步地，所述第一热压下吸模组、第二热压下吸模组、下吸模组、第一上吸模组、第二上吸模组和第三上吸模组都具有第一上加热板、第一下加热板、与外部真空设备连接的真空吸头和用于驱动第一上加热板升降的第一驱动构件，所述第一上加热板和第一下加热板分别对上模板和下模板进行加热，所述第一热压下吸模组的第一下加热板、第二热压下吸模组的第一下加热板、下吸模组的第一下加热板、第一上吸模组的第一上加热板、第二上吸模组的第一上加热板和第三上吸模组的第一上加热板上均设置有所述真空吸头。

进一步地，第二热压下吸模组、下吸模组、第一上吸模组、第二上吸模组和第三上吸模组的各第一驱动构件分别驱动各第一上加热板进行下压时，上模板至下模板之间均预留0.1±0.01mm的余量。

进一步地，所述上模板和下模板均采用透气性材质制作。

进一步地，所述玻璃工件经下吸成型后将经过保压模组，所述保压模组都具有第二上加热板、第二下加热板和用于驱动第二上加热板升降的第二驱动构件，所述第二上加热板和第二下加热板分别对上模板和下模板进行加热。

进一步地，对玻璃工件进行冷却处理所用的冷却介质为水。