[发明专利]一种内嵌型化学清蜡球及其制备方法和应用在审
申请号: | 201910188998.5 | 申请日: | 2019-03-13 |
公开(公告)号: | CN109868127A | 公开(公告)日: | 2019-06-11 |
发明(设计)人: | 燕永利;宋兆洋;牛梦龙;贺炳成;寇卫伟;豆龙龙 | 申请(专利权)人: | 西安石油大学 |
主分类号: | C09K8/524 | 分类号: | C09K8/524;F17D1/16 |
代理公司: | 西安通大专利代理有限责任公司 61200 | 代理人: | 徐文权 |
地址: | 710065 陕*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 清蜡球 防蜡剂 通孔 双子表面活性剂 制备方法和应用 硬脂酸钠 月桂酸钠 内嵌 机械性能 苯甲酸钠 化学防蜡 输油管线 唯一通道 防腐剂 质量份 孔道 内核 清蜡 释放 流动 | ||
本发明提供一种内嵌型化学清蜡球及其制备方法和应用,包括防蜡剂制成的内核和EVA制成的外壳,外壳上沿径向开有多个通孔;防蜡剂包括硬脂酸钠、苯甲酸钠、双子表面活性剂和月桂酸钠;按照质量份数计,清蜡球组分包括:EVA40~50份,硬脂酸钠35~40份,防腐剂3~8份,月桂酸钠5~8份,双子表面活性剂4~5份。本发明EVA外壳主要作用增加清蜡球的机械性能,起到物理清蜡作用;在清蜡球外壳上沿径向开有多个通孔,通孔是外界与清蜡球内部防蜡剂连接的唯一通道,当清蜡球在输油管线中流动时,防蜡剂通过这些孔道进行释放,起到化学防蜡的作用。
技术领域
本发明属于原油运输领域,涉及一种内嵌型化学清蜡球及其制备方法和应用。
背景技术
由于原油的含蜡量都比较高,各大油田都针对结蜡规律和结蜡过程不同开发出不同的清防蜡方法,目前比较成熟的清防蜡方法有机械清蜡、加热清蜡、表面处理防蜡、物理场防蜡、微生物清防蜡和化学清防蜡六大类技术。
针对于油田管线清防蜡主要采用橡胶清蜡球,通过橡胶球与沉积蜡撞击,使沉积蜡从管壁脱落,但是橡胶球没有防蜡作用,导致清蜡球的投加周期增加,造成人力、物力、财力的浪费,并且橡胶清蜡球没有溶解性,容易造成卡管现象,当发生卡管时,只能通过热洗的方式进行解决,从而增加管线维护费用。
发明内容
针对现有技术中存在的问题,本发明提供一种内嵌型化学清蜡球及其制备方法和应用,具有物理清蜡和化学防蜡的双重作用。
本发明是通过以下技术方案来实现:
一种内嵌型化学清蜡球,包括防蜡剂制成的内核和EVA制成的外壳,外壳上沿径向开有多个通孔;防蜡剂包括硬脂酸钠、苯甲酸钠、双子表面活性剂和月桂酸钠;按照质量份数计,清蜡球组分包括:EVA40~50份,硬脂酸钠35~40份,防腐剂3~8份,月桂酸钠5~8份,双子表面活性剂4~5份。
优选的,通孔直径为2-4mm,深度为2.5~3.5mm,个数为6-16个。
优选的,通孔在外壳上均匀分布。
优选的,内核的直径为38-40mm。
优选的,双子表面活性剂为1,4-丁烷磺内酯或N,N-双十二烷基乙二胺二乙酸钠。
所述的内嵌型化学清蜡球的制备方法,包括如下步骤:
1)将硬脂酸钠、防腐剂、双子表面活性剂、月桂酸钠采用无水乙醇进行溶解,混合均匀,制备成球体,干燥;
2)将EVA加热熔化,附着在步骤1)制备的球体表面,采用球型模具进行冷却成型;
3)在步骤2)冷却成型的清蜡球表面打孔,将外壳打穿。
优选的,步骤2)中,加热温度为70-80℃。
所述的内嵌型化学清蜡球在输油管线清防蜡中的应用。
优选的,当清蜡球进行一次投收球后,回收清蜡球;将硬脂酸钠、苯甲酸钠、双子表面活性剂和月桂酸钠用无水乙醇溶解并混合均匀,然后通过通孔注入回收的清蜡球内部,干燥,再次利用。
与现有技术相比,本发明具有以下有益的技术效果:
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