[发明专利]一种利用自密实性水泥土填充窑洞的施工方法

说明书

本发明提供一种利用自密实性水泥土填充窑洞的施工方法，该方法中的自密实性水泥土调制便捷，且成本较泡沫轻质混凝土低廉，能够有效提高作业效率，并大大降低了施工成本解决了窑洞处理工程回填质量难以保证或施工成本高，利用砖墙封堵洞口并填土加固，保证了窑洞的密封性，并在窑洞内浇筑自密实性水泥可以有效提升窑洞的处理质量；解决了窑洞处理工程回填质量难以保证或施工成本高，施工过程复杂的问题。

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，具体为一种利用自密实性水泥土填充窑洞的施工方法。

背景技术

窑洞是中国西北黄土高原上居民的古老居住形式，广泛分布于黄土高原的山西、陕西、河南、河北、内蒙古、甘肃以及宁夏等省。窑洞一般有靠崖式窑洞，下沉式窑洞、独立式等形式，其中靠山窑应用较多。

而在上述地区公路工程建设过程中，容易遇到桥梁桥台位置下方有窑洞需要处理，窑洞一般距原地面7-8m，处理方式一般采取直接挖开后回填、灌注泡沫轻质混凝土等施工方法，但一般挖开后回填施工作业面小，回填质量难以保证，施工成本高；灌注泡沫轻质混凝土施工成本高，专业性太强，需要专业设备及人员进行。

本发明的目的在于解决窑洞处理工程回填质量难以保证或施工成本高，施工过程复杂的问题。

发明内容

本发明的目的在于解决上述背景技术中提出的窑洞处理工程回填质量难以保证或施工成本高，施工过程复杂的问题。

为实现上述目的，本发明提供一种利用自密实性水泥土填充窑洞的施工方法，其特征在于，包括以下实施步骤：

步骤一，现场拌制自密性水泥土，首先利用挖掘机拌制水泥掺量为10％的自密实性水泥土，其拌制时间不小于10min；

步骤二，在施工现场开挖一个高5m，宽5m，深2m的搅拌池；将拌制好的水泥加入池内，再加入水进行搅拌，搅拌至水泥土流动性满足施工要求；

步骤三，处理靠崖式窑洞时，先在将窑洞内虚土等杂物清理干净，并在窑洞的洞口处砌筑砖墙，使砖墙完全封堵窑洞；

步骤四，在砖墙的外侧填埋回填土，直至回填土将砖墙的外侧面完全覆盖；

步骤五，从原地面处向下钻设灌注孔，该灌注孔的底端连通窑洞；

步骤六，通过灌注孔分次灌注自密实性水泥土，每次自密实性水泥土的灌注高度均不大于1m；

步骤七，待窑洞内灌注完成的自密实性水泥土凝结后，对窑洞内的自密实性水泥土进行注浆，以填充自密实性水泥土干缩造成的缝隙。

优选的，所述自密实性水泥土的体积配合比为：

水泥:土:水＝200:2000:1000。

优选的，所述灌注孔的直径为20cm。

优选的，所述窑洞的高度大于2m。

优选的，在步骤六中，自密实性水泥土分次灌注的间隔时间不小于24小时，且在确定当次灌注水泥土密实硬化后，再可进行下一次灌注。

本发明还公开了一种利用自密实性水泥土填充窑洞的施工方法，所述水泥的水灰比为10％～25％；所述土为黏土或粉土，粘土颗粒含量大于20％，粉粒及粘粒含量之和大于35％，粘土的塑性指数大于10，液性指数大于0.7，土的pH值为4～8，有机含量小于11％，土的天然含水率大于30％；所述水为自然水。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果在于：