[发明专利]有机质固体废弃物节能烘干炭化一体机及其工作方法

说明书

本发明涉及一种有机质固体废弃物节能烘干炭化一体机及其工作方法，其包括烘箱和翻料机构，其结构要点在于烘箱内上部为烘腔，下部为燃烧室；空腔内固定翻料机构，翻料机构包括至少三层上中下分布的封闭的长方体状的翻料送料机，上翻料送料机的下料口对应下翻料送料机内一端，最下方翻料送料机的下料口一端伸出烘箱外部并连接排料管；烘箱顶部设有导通至烘箱内最上方翻料送料机内的进料口；各翻料送料机的辊轴均穿出烘箱外壁连接传动齿轮箱和传动电机；各翻料送料机的同侧端面均设有排气口。有机质固体废弃物由上方翻料送料机至下方翻料送料机形成逐级翻料、推料输送、下料过程，烘干炭化效率高，可燃气回收，实现节能减排，适合于污泥处理使用。

技术领域

本发明涉及炭化处理装置，是一种有机质固体废弃物节能烘干炭化一体机及其工作方法。

背景技术

污泥炭化处理是指通过对污泥等废弃物进行烘干炭化，使其热解形成气相（可燃气）和固相（污泥碳）的过程，即变废为宝的过程。但现有污泥炭化处理，较难实现就地处理，通常是需要将污泥运输至焚烧处理厂进行处理，投入成本相对较大，周期较长，且处理不当又会造成较大的环境污染，不利于环保。为此，有待对现有污泥处理技术和设备进行改进。

发明内容

为克服上述不足，本发明的目的是向本领域提供一种有机质固体废弃物节能烘干炭化一体机及其工作方法，使其解决现有污泥焚烧处理装置体积较大，不便于就地处理，污泥处置效率和综合利用率较低，容易造成环境污染的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。

一种有机质固体废弃物节能烘干炭化一体机，其包括烘箱和翻料机构，其结构要点在于所述烘箱内部形成上、下连通区域，烘箱内上部区域为固定所述翻料机构的烘腔，且翻料机构外壁与烘腔内壁之间留有气流通道，烘腔顶部设有排烟口，烘箱内下部区域为燃烧室；所述翻料机构包括至少三层上中下分布的翻料送料机，各翻料送料机均包括封闭的长方体状的翻料箱体，各翻料箱体内均设有旋转设置的辊轴，各辊轴上均设有随辊轴转动时对翻料箱体内的物料形成翻料，并推动物料朝翻料箱体一端输送的螺旋式翻料板；各翻料箱体内位于推料末端的下方均设有一个下料口，且上翻料箱体的下料口对应下翻料箱体内一端，最下方翻料箱体的下料口一端伸出烘箱外部，且该下料口连接排料管；所述烘箱顶部设有进料口，进料口导通至烘箱内最上方翻料箱体内的顶部；各翻料送料机的辊轴均穿出所述烘箱外壁，烘箱外部设有将各翻料送料机的辊轴带动旋转的传动齿轮箱和传动电机；所述翻料送料机中所有翻料箱体的同侧端面均设有排气口，各排气口通过管路导引至烘箱外部，并连接烘箱外部的同一根排气管。通过上述结构，利用多层翻料送料机由上至下排列，从而形成由上至下的蛇形输送路线，大幅缩小了体积和占地面积；同时，较好地适配热量由低到高传递的过程，热利用率较高，实现节能减排。输送过程中，通过辊轴带动螺旋式翻料板转动，对物料进行不断翻料操作，配合加热，加快了烘干炭化，提高了烘干炭化的效率。烘干炭化过程中产生的气相可燃气、烟气通过翻料箱体排气口所连接的排气管进行排放或收集，可燃气方便二次利用，提高了综合利用率，经济环保。

上述有机质固体废弃物节能烘干炭化一体机中，所述翻料机构中下方的翻料送料机对上方的翻料送料机非完全遮挡，且上方翻料送料机至下方翻料送机的翻料精度逐级递增。通过该结构，使烘干炭化结构布置更为紧凑、合理、节能，方便各翻料箱体能够最大面积均匀受热，提高翻料、烘干炭化的效率。

上述有机质固体废弃物节能烘干炭化一体机中，各所述翻料送料机中均设有至少一根辊轴，当设有两根及以上辊轴时，各翻料箱体内辊轴上的螺旋式翻料板推动物料的方向一致。通过该结构，使翻料更为均匀，推料更为可靠。

上述有机质固体废弃物节能烘干炭化一体机中，所述传动电机和传动齿轮箱优先传动连接最下方翻料送料机的辊轴，再由下方翻料送料机的辊轴依次传动连接上方翻料送料机的辊轴。通过该结构，使传动负载分布更为合理。

上述有机质固体废弃物节能烘干炭化一体机中，所述烘箱的外壁设有保温层。通过该结构，有效提高烘箱内热能效率。