[发明专利]一种深基坑钢支撑支设预加轴力施工方法

权利要求书

1.一种深基坑钢支撑支设预加轴力施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、土方开挖：对地下连续墙等围护挡墙进行施工，完成后将土方开挖至指定深度；

S2、安装钢围檩；

S3、二次定位：对钢支撑进行二次定位；

S4、核查温度及检查钢支撑管体；

S5、架设钢支撑；

S6、使用三次预加压法进行预加压；

S7、对钢支撑的质量进行检查；

S8、重复钢支撑的安装。

2.根据权利要求1所述的一种深基坑钢支撑支设预加轴力施工方法，其特征在于：所述在步骤S1中，当完成护壁挡土结构以后，要进行基坑土方开挖时，基坑四周的土体必然产生压力作用于基坑的支护结构上，其力的方向水平，力的大小取决于不同土质的压力值。

3.根据权利要求1所述的一种深基坑钢支撑支设预加轴力施工方法，其特征在于：所述在步骤S1中，支撑梁设计成基坑内对撑的形式，形成大小相等、方向相反、相互抵消的力，构成稳定的支撑体系。

4.根据权利要求1所述的一种深基坑钢支撑支设预加轴力施工方法，其特征在于：所述在步骤S1中，每跨的宽度和支撑桩的距离，由地下室基础桩分布、支撑受力大小、支撑截面、自重和稳定性等来确定，如果深基坑需要设置多道支撑的，其支撑的道数和位置则要根据基坑深度、地下室层数、楼板位置、挖土的方法、挡土的结构材料和形式、挡土结构的配筋、土压力值大小而定。

5.根据权利要求1所述的一种深基坑钢支撑支设预加轴力施工方法，其特征在于：所述在步骤S3中，定位通过三线定位法进行，保证支撑托架的位置精度，使各层水平支撑与围檩的轴线标高应在同一平面上。

6.根据权利要求1所述的一种深基坑钢支撑支设预加轴力施工方法，其特征在于：所述在步骤S5中，需要保证轴力传递与连续墙三维空间上尽可能接近90°夹角，钢管支撑梁的设计，要经过假设支撑梁的道数、跨度和截面，确定基坑开挖深度、挡土结构材料厚度，计算出围檩梁上单位长度分布的水平压力，根据单位长度水平压力大小，计算出集中在支撑梁上的轴向力，然后，根据这个轴力的大小和支撑梁的自重进行钢管支撑体系稳定性验算确定，钢支撑架设时用液压千斤顶施加预应力，分多次施加预应力，保证钢支撑与钢围檩接触面的完整接触，确保预加轴力质量。

7.根据权利要求1所述的一种深基坑钢支撑支设预加轴力施工方法，其特征在于：所述在步骤S6中，钢支撑实施过程中用水准仪定好钢围檩高程，安装钢围檩应处理好钢围檩与围护结构的空隙问题，然后用全站仪在钢围檩上定好托架的位置，这样就可以在三维空间定好支撑轴力的两端受力点。选择适合的时间，在托架上放置钢支撑后，采用三次预加压法，确保钢支撑加压能达到设计的要求，从而保证发生的轴力变化能按设计的工况实施。