[发明专利]一种高浓度DMF或DMAC精馏提纯系统及方法

权利要求书

1.一种高浓度DMF或DMAC精馏提纯系统，包括蒸发罐（1）、精馏塔（6）和脱酸塔（9），所述蒸发罐（1）上连接有原液管，蒸发罐（1）上连接有循环管道，循环管道上安装有进料加热器（4）和进料循环泵（5），所述蒸发罐（1）的汽相出口与精馏塔（6）连接，精馏塔（6）上安装有精馏塔再沸器（7），其特征在于，所述精馏塔（6）通过管道与脱酸塔（9）连接，管道上安装有粗品泵（8），所述脱酸塔（9）的底部出口处安装有脱酸泵（10），所述脱酸塔（9）的一侧位置处连接有出料管道，出料管道上依次安装有成品冷却器（11）、精制成品罐（12）和精制出料泵（13），所述蒸发罐（1）的底部通过管道连接有干燥机（2），干燥机（2）的底部通过管道与渣机（3）连接。

2.根据权利要求1所述的一种高浓度DMF或DMAC精馏提纯系统，其特征在于，所述脱酸塔（9）的顶部设有管道，管道的两端均与脱酸塔（9）连接，管道上安装有成品冷凝器（901）、成品冷凝液罐（902）和成品回流泵（903）。

3.根据权利要求1所述的一种高浓度DMF或DMAC精馏提纯系统，其特征在于，还包括塔顶水处理系统，所述塔顶水处理系统包括塔顶冷凝器（101）、塔顶液罐（102）和脱胺塔（105），所述精馏塔（6）的顶部连接有塔顶冷凝器（101），塔顶冷凝器（101）通过管道与塔顶液罐（102）连接，且塔顶液罐（102）的底部还分别连接有出水管和回流管，出水管和回流管分别与脱胺塔（105）和精馏塔（6）连接，出水管安装有出水泵（104）和进水加热器（111），回流管上安装有回流泵（103）。

4.根据权利要求3所述的一种高浓度DMF或DMAC精馏提纯系统，其特征在于，所述脱胺塔（105）的顶部连接有脱胺冷凝器（109），脱胺冷凝器（109）与脱胺冷凝液罐（108）连接，脱胺冷凝液罐（108）通过管道与脱胺塔（105）连接，管道上安装有脱胺塔回流泵（106）。

5.根据权利要求4所述的一种高浓度DMF或DMAC精馏提纯系统，其特征在于，所述脱胺冷凝液罐（108）的底部还连接有支管，支管上安装有胺水泵（107）。

6.根据权利要求3所述的一种高浓度DMF或DMAC精馏提纯系统，其特征在于，所述脱胺塔（105）上安装有脱胺塔再沸器（110）。

7.根据权利要求6所述的一种高浓度DMF或DMAC精馏提纯系统，其特征在于，所述脱胺塔（105）的底部连接有热水管，热水管上依次安装有总出水泵（112）和出水冷凝器（113），热水管与塔顶水罐连接，热水管还经过进水加热器（111）并与其换热。

8.一种高浓度DMF或DMAC精馏提纯方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1，DMF/DMAC废液经DMF/DMAC成品冷凝器预热后进入到蒸发罐内，进行加热蒸发，迫使DMF/DMAC废液蒸发产生的汽相进入到精馏塔进行负压精馏；

S2，精馏塔塔顶蒸汽冷凝水提供回流，多余蒸汽冷凝水输送至脱胺塔内，精馏塔的液相出料到脱酸塔进行脱酸处理；

S3，脱酸塔塔顶提供DMF/DMAC蒸汽冷凝液上回流，脱酸塔侧线采出的DMF/DMAC成品下回流至脱酸塔，对成品DMF/DMAC中的酸进行脱附，合格的DMF/DMAC输送到DMF/DMAC精制成品罐。

9.根据权利要求8所述的一种高浓度DMF或DMAC精馏提纯方法，其特征在于，步骤S1中，蒸发罐的底部还与干燥机连接，用于对部分DMF/DMAC废液进行干燥，干燥机加热产生的汽相回流至蒸发罐内，DMF/DMAC废液中的聚乙烯吡咯烷酮由干燥机底部排出至渣机，并由渣机排出。

10.根据权利要求8所述的一种高浓度DMF或DMAC精馏提纯方法，其特征在于，步骤S2中，精馏塔蒸发掉的水分，其中DMA含量大于200PPm部分的经过进水加热器预热后，进入脱胺塔加热脱去其中的DMA成分，形成DMA结晶盐，脱胺塔塔顶蒸汽冷凝水提供回流，脱胺塔的热水经过换热冷却后进入塔顶水罐，作为车间回用水；DMA含量小于200PPm的部分进入二甲胺树脂吸附塔去除DMA后进入塔顶水罐作为车间回用水。