[发明专利]一种高强度耐高温3D打印树脂的制备方法

说明书

本发明涉及新材料技术领域，尤其涉及一种高强度耐高温3D打印树脂的制备方法，包括：1)取光敏树脂聚合物单体20份，引发剂4份，终止剂6份，交联剂20份，溶剂100份；在90摄氏度下进行预聚反应1小时，获得预聚体；2)取制备的预聚体40份，刚性脂环族环氧树脂10份，柔性脂环族环氧树脂15份，氧杂环丁烷活性稀释剂10份，功能化纳米粒子3份，颜色添加剂3份等，将以上材料在室温下混合，聚合反应4小时，获得高强度耐高温3D打印树脂。由于本技术方案采用了刚性脂环族环氧树脂和柔性脂环族环氧树脂的复配，树脂固化所需能量降低，从而可适用于更高的扫描速度；同时具备更高的拉伸机弯曲性能，有更高的抗冲击韧性。

技术领域

本发明涉及新材料技术领域，尤其涉及一种高强度耐高温3D打印树脂的制备方法。

背景技术

3D打印技术是一项具有数字化制造、高度柔性和适应性、直接CAD模型驱动、快速、材料类型丰富多样等鲜明特点的先进制造技术。其可将原型的几何形状、结构和所选材料的组合信息建立数据化描述模型，之后把这些信息输出到计算机控制的机电集成制造系统进行逐点、逐线、逐面的三维堆砌成型生产出三维实体。相对于传统的制造加工技术，该技术无需原胚和模具就能直接通过计算机模型数据，通过逐层叠加的方法生产任何所需的实体件，能够有效的简化产品的制造程序，缩短产品的研制周期，提高效率并降低成本。

现今，3D打印技术已广泛地应用于航空航天、汽车制造、模具制造、生物工程及医疗、建筑、艺术制造等诸多领域。光固化快速成型(SLA)是目前市场上常见的一种3D打印方法，此方法能够制造出高精度的制造件，已被很多领域广泛应用。

但是随着激光扫描技术发展，扫描速度更快，需要3D打印材料的成型速度相应提高，否则便会因为树脂材料接收能力太低而造成残有大量未固化的环氧树脂，使得成型工件在后续的后固化处理过程中产生严重的尺寸收缩变形，进而造成工件精度无法保证。

并且随着该技术应用领域的拓展，对其树脂材料的强度、耐腐蚀性、阻燃性提出了更高的要求。

发明内容

为了适应当前3D打印技术发展，本发明提供一种高强度耐高温3D打印树脂的制备方法。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：

一种高强度耐高温3D打印树脂的制备方法，其包括以下步骤：

1)预聚体的制备：

按重量份取以下组分材料：光敏树脂聚合物单体20-50份，引发剂4-8份，终止剂6-10份，交联剂12-20份，溶剂100-200份；

将以上材料在90-110摄氏度下进行预聚反应1-2小时，获得预聚体；

2)按重量份取步骤1)制备的预聚体40-70份，刚性脂环族环氧树脂10-30份，柔性脂环族环氧树脂15-25份，氧杂环丁烷活性稀释剂10-18份，功能化纳米粒子1-3份，颜色添加剂1-3份，增溶剂1-2份，不饱和聚酯树脂5-10份，异氰酸铵0.5-1份，聚碳酸酯5-8份，环烷酸铜粉5-7份，邻苯二甲酸二乙酯2-5份；

将以上材料在室温下混合，聚合反应4-6小时，获得高强度耐高温3D打印树脂。

作为优选方案，所述高强度耐高温3D打印树脂的制备方法，其包括以下步骤：

21)预聚体的制备：

按重量份取以下组分材料：光敏树脂聚合物单体30-40份，引发剂6份，终止剂8份，交联剂16份，溶剂150份；

将以上材料在90-110摄氏度下进行预聚反应1-2小时，获得预聚体；