[发明专利]一种保护涂层施工工艺在审
| 申请号： | 201910190213.8 | 申请日： | 2019-03-13 |
| 公开（公告）号： | CN109881138A | 公开（公告）日： | 2019-06-14 |
| 发明（设计）人： | 罗远新 | 申请（专利权）人： | 罗远新 |
| 主分类号： | C23C4/06 | 分类号： | C23C4/06;C23C4/12;C23C4/129;C23C4/131;C23C4/134;C23C24/04;C23C24/08 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 400000 重庆市*** | 国省代码： | 重庆;50 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 基体表面 施工工艺 熔化 金属材料 待加工面 金属粉末 喷涂阶段 熔化状态 涂层加工 夹角为 金属丝 喷涂 加热 磨损 喷射 堆积 | ||
1.一种保护涂层施工工艺，其特征在于，包括喷涂阶段：
将粉末状或者丝状的涂层材料加热到半熔化或者熔化状态，通过气体加速至速度超过100m/s并喷射到待喷涂的基体表面，涂层材料末端速度达到至少50m/s，堆积到基体表面；其中基体待加工面与加速的金属材料运动方向的夹角为20-90度。
2.根据权利要求1所述的一种保护涂层施工工艺，其特征在于，喷涂阶段具体为将基体放入喷涂机器上进行喷涂，喷头与基体受涂面的夹角为20-90度，过程中对基体进行冷却，气体加速的方式为压强至少为0.3MPA的气体经过600度以上高温加热产生的气体剧烈膨胀。
3.根据权利要求1或2所述的一种保护涂层施工工艺，其特征在于，喷涂前，对基体进行粗糙化。
4.根据权利要求1或2所述的一种保护涂层施工工艺，其特征在于，所述基体材质为铸铁或轻金属或轻金属合金。
5.根据权利要求3所述的一种保护涂层施工工艺，其特征在于，将基体粗糙化至表面粗糙度大于等于Ra=10um。
6.根据权利要求1所述的一种保护涂层施工工艺，其特征在于，喷涂阶段中保护涂层单层厚度不超过35um。
7.根据权利要求1、2、5或6任一条所述的一种保护涂层施工工艺，其特征在于，喷涂方式为高速喷涂。
8.根据权利要求7所述的一种保护涂层施工工艺，其特征在于，采用高速电弧喷涂工艺，其中喷涂电压35-38V，喷涂电流180-220A，喷涂距离140-300mm，压缩空气压力0.4-0.8MPa，送丝速度为1-4m/s；或者采用高速等离子喷涂工艺，喷涂电流250-350 A，喷涂距离140-300mm，压缩空气压力0.4-0.8 MPa，辅助燃气为丙烷或乙炔，流量为12-20L/min，供粉速度为30-200g/min；或者采用普通高速喷涂工艺，其中氧气压强0.4-1.2MPa、流量10-60L/min，氮气压强0.3-1.5MPa，流速为300-1200L/h，涂层材料的送粉速度30-200g/min，燃料流量50-300g/min。
9.根据权利要求1或8所述的一种保护涂层施工工艺，其特征在于，喷涂阶段喷头与基体受涂面的夹角在20-90度范围内渐进式变化。
10.根据权利要求1、2、5或6任一条所述的一种保护涂层施工工艺，其特征在于，喷涂阶段喷头自基体一端喷涂至基体另一端或者至少两个喷头分别自基体两端同时由基体边缘向基体中部移动喷涂。
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C23C 对金属材料的镀覆；用金属材料对材料的镀覆；表面扩散法，化学转化或置换法的金属材料表面处理；真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法，例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
C23C4-02 .待镀材料的预处理，例如为了在选定的表面区域镀覆
C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
C23C4-12 .以喷镀方法为特征的
C23C4-18 .后处理
C23C4-14 ..用于长形材料的镀覆
