[发明专利]一种大尺寸板料局部电磁深冲翻孔成形方法及成形装置有效
申请号: | 201910190629.X | 申请日: | 2019-03-13 |
公开(公告)号: | CN109848281B | 公开(公告)日: | 2020-10-27 |
发明(设计)人: | 崔晓辉;肖昂;李坤;喻海良;杜志浩 | 申请(专利权)人: | 中南大学 |
主分类号: | B21D26/14 | 分类号: | B21D26/14;B21D19/00 |
代理公司: | 长沙朕扬知识产权代理事务所(普通合伙) 43213 | 代理人: | 厉田 |
地址: | 410083 *** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 尺寸 板料 局部 电磁 深冲翻孔 成形 方法 装置 | ||
1.一种大尺寸板料局部电磁深冲翻孔成形方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:设置相通的平移路径(2)和翻边路径(3);
S2:在平移路径(2)的上方设置摩擦推力组(4),在平移路径(2)的下方设置高温区(5);
S3:将板料(1)置于平移路径(2)上并覆盖在翻边路径(3)上方;
S4:将高温区(5)运行加热;
S5:将摩擦推力组(4)下压与板料(1)密贴;
S6:对摩擦推力组(4)施加径向电磁力使板料(1)向翻边路径(3)挤压,同时在翻边路径(3)上方对板料(1)施加轴向电磁力使板料(1)向翻边路径(3)拉深;
S7:对板料(1)拉深区域的底部冲孔并继续施加轴向电磁力使冲孔边翻边成形;
S8:将翻边结束后的板料(1)取出;
S9:保持步骤S3至步骤S8循环进行。
2.根据权利要求1所述的大尺寸板料局部电磁深冲翻孔成形方法,其特征在于:在步骤S6中,在翻边路径(3)内的板料(1)下方对板料(1)施加轴向缓冲力。
3.根据权利要求2所述的大尺寸板料局部电磁深冲翻孔成形方法,其特征在于:在步骤S2中,摩擦推力组(4)和高温区(5)的位置对应。
4.一种大尺寸板料局部电磁深冲翻孔成形装置,其特征在于:包括凹模(6)和设置在凹模(6)上方的摩擦推力组(4),所述摩擦推力组(4)与凹模(6)之间形成平移路径(2),所述凹模(6)上设有与平移路径(2)相通的翻边路径(3),所述凹模(6)上在平移路径(2)下方设置有高温区(5),所述摩擦推力组(4)侧部设置有用于对摩擦推力组(4)施加径向电磁力的径向侧推线圈(7),所述翻边路径(3)上方设置有用于对板料(1)施加轴向电磁力的轴向拉深线圈(8)。
5.根据权利要求4所述的大尺寸板料局部电磁深冲翻孔成形装置,其特征在于:所述高温区(5)内设置有呈点状排布的加热棒(51)。
6.根据权利要求5所述的大尺寸板料局部电磁深冲翻孔成形装置,其特征在于:还包括底板(9),所述底板(9)与凹模(6)底部可拆卸连接,底板(9)上装设有用于对板料(1)施加轴向缓冲力的缓冲机构(10)。
7.根据权利要求6所述的大尺寸板料局部电磁深冲翻孔成形装置,其特征在于:所述缓冲机构(10)包括缓冲弹簧(101)和缓冲块(102),所述缓冲弹簧(101)一端与底板(9)连接、另一端与缓冲块(102)连接,所述缓冲块(102)支撑于板料(1)下方。
8.根据权利要求4至7中任一项所述的大尺寸板料局部电磁深冲翻孔成形装置,其特征在于:所述摩擦推力组(4)包括压板(41)、高电导块(42)和摩擦体(43),所述高电导块(42)和摩擦体(43)连接为一体、且高电导块(42)靠近径向侧推线圈(7),所述压板(41)压设在高电导块(42)和摩擦体(43)顶部并驱使摩擦体(43)与板料(1)顶部密贴。
9.根据权利要求8所述的大尺寸板料局部电磁深冲翻孔成形装置,其特征在于:所述高电导块(42)和摩擦体(43)整体构成连续的环状结构。
10.根据权利要求8所述的大尺寸板料局部电磁深冲翻孔成形装置,其特征在于:所述高电导块(42)和摩擦体(43)整体构成分瓣结构,各分瓣结构呈均匀间隔布置。
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