[发明专利]用于带束层上的直的单丝

权利要求书

1.一种制备用于加强轮胎带束层的钢单丝的方法，其特征在于，所述钢单丝经过两次相同扭转方向的扭转，从而使得钢单丝沿着自身的轴线在S或Z扭转方向产生塑性扭转，钢单丝捻距与钢单丝直径的比值R在7-240之间，钢单丝的弓高小于30毫米，

钢单丝的弓高测量方法包括：

a)准备测试设备，包括平板，平板上设有相距300mm的两个针，两个针的连线的中间位置垂直设有刻度，两个针的连线与刻度的接触点为0值；

b)剪取40cm-45cm长度的钢单丝置于平板上，让钢单丝接触两个针，读取钢单丝与刻度接触点的数值，即为钢单丝的弓高。

2.根据权利要求1所述的一种制备钢单丝的方法，其特征在于，该方法还包括以下步骤：

a.准备至少一个第一工字轮用于放线，第一工字轮上有直径为0.05mm-0.60mm的钢单丝，至少一个第二工字轮用于收线，至少一个双捻机用于扭转；

b.钢单丝从第一工字轮上被放出并被引至双捻机，在双捻机处钢单丝经过两次相同扭转方向的扭转，然后钢单丝被收于第二工字轮。

3.根据权利要求2所述的一种制备钢单丝的方法，其特征在于，一个第二工字轮上收有至少两根具有相同或不同扭转方向钢单丝。

4.根据权利要求2所述的一种制备钢单丝的方法，其特征在于，第一工字轮放置于双捻机的内部或外部，第二工字轮相应地放置于双捻机的外部或内部。

5.根据权利要求1所述的一种制备钢单丝的方法，其特征在于，钢单丝捻距与钢单丝直径的比值R在20-120之间。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的一种制备钢单丝的方法，其特征在于，钢单丝的弓高小于20毫米。

7.根据权利要求6所述的一种制备钢单丝的方法，其特征在于，钢单丝的弓高小于10毫米。