[发明专利]一种可分段控温的回转炉窑

说明书

本发明公开了一种可分段控温的回转炉窑，该炉窑包括窑体、窑头罩、窑尾罩和底座，所述的底座和窑体之间设置有驱动装置，还包括由供给段、连接段和转动段组成的第一燃料供给管，所述的供给段固定设置于所述窑体的外侧壁上，所述的转动段与所述窑体同轴布置，并通过旋转接头与燃料供给源相连，所述的供给段和转动段通过连接段相连通。所述窑体的外侧壁上设置有多组燃烧组件，且所述燃烧组件的燃料进口分别通过支管与所述第一燃料供给管的供给段相连。该炉窑不仅能够实现分段控温，使窑体内温度场的控制更加精准，与传统回转炉窑相比温度场的控制更加方便，热效率和生产率得到了提高。

技术领域

本发明涉及一种炉窑，具体地说是一种可分段控温的回转炉窑。

背景技术

在建材、冶金、化工、环保等许多生产行业中，广泛使用回转圆筒设备对固体物料进行机械、物理或化学处理，这类设备被称为回转窑，其技术性能和运转情况，在很大程度上决定着企业的产品质量和生产成本。现有回转窑的结构如图8所示。

窑体由托轮支撑，驱动装置带动窑体围绕其轴线做回转运动。燃烧器位于窑体的一端，为窑体内温度场的建立提供所需的热量。物料从加料口加入窑体内，随着窑体的转动物料在窑体内一边被抛撒、翻滚，一边沿窑体轴线向出料端运动，同时物料在热作用下发生物理、化学或物料化学变化。由于燃烧器位于窑体的一端，当窑体较长时，窑体内长度方向各段的温度控制比较困难，很难同时兼顾设备生产率、窑体内温度分布及烧成气氛等因素，从而使得单位窑体断面积生产率较低，单位产成品能耗高。

为了解决这一问题，专利号为2017218534981的专利公开了一种摆动窑炉，该窑炉通过将燃烧器设置在窑体的侧壁上，虽然解决了控温不精准的问题，但是窑体只能够做摆动，而无法回转，在使用上受到很大的限制。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种可分段控温的回转炉窑，该炉窑不仅能够实现分段控温，使窑体内温度场的控制更加精准，而且能够实现回转，与传统回转炉窑相比应用范围更加广泛。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种可分段控温的回转炉窑，包括窑体、窑头罩、窑尾罩和底座，所述的底座和窑体之间设置有驱动装置，还包括由供给段、连接段和转动段组成的第一燃料供给管，所述的供给段固定设置于所述窑体的外侧壁上，所述的转动段与所述窑体同轴布置，并通过旋转接头与燃料供给源相连，所述的供给段和转动段通过连接段相连通；

所述窑体的外侧壁上设置有多组燃烧组件，且所述燃烧组件的燃料进口分别通过支管与所述第一燃料供给管的供给段相连。

进一步地，所述的燃烧组件包括烧嘴，所述烧嘴的燃料进口通过支管与所述第一燃料供给管的供给段相连，所述烧嘴的空气进口与风机相连。

进一步地，设置于所述窑体侧壁上的烧嘴砖高出所述窑体的内侧壁。

进一步地，所述的支管上设置有阀门。

进一步地，所述的窑体上设置有轮带和从动齿圈，所述的轮带和从动齿圈上均设置有容许所述供给段通过的通孔。

进一步地，所述的转动段设置于所述窑体的进料端，且所述连接段的一端与所述的转动段相连，所述连接段的另一端穿过所述窑体的侧壁后与所述的供给段相连。

进一步地，所述的转动段设置于所述窑体的出料端。

进一步地，所述的连接段设置于所述的窑头罩内，且所述供给段的端部延伸至所述的窑头罩内与所述的连接段相连。

进一步地，所述的连接段沿径向布置。

进一步地，所述的窑体内设置有间隔布置的第一耐火砖和第二耐火砖，且所述的第一耐火砖和第二耐火砖共同形成了齿形结构。

本发明的有益效果是：