[发明专利]一种含油废水的治理方法

权利要求书

1.一种含油废水的治理方法，其特征在于，包括以下步骤：

A1、阻断外源固液废物进入受污染含油废水体，通过人工或机械打捞方式初步清除水体中固体废物；

A2、除去固体废物的废水流入循环水槽，在循环泵组的作用下进入TiO₂@Mofs改性玻璃纤维膜处理，将含油废水中的油去除，最终完成净化形成可回用水，可回用水进入回用水槽。

2.根据权利要求1所述的一种含油废水的治理方法，其特征在于，所述TiO₂@Mofs改性玻璃纤维膜的制备方法包括以下步骤：

B1、将玻璃纤维膜膜片放入烧杯中，加入适量的洗液，在95-98℃下煮沸1-2h，除去膜表面的杂质，并使其产生更多的Si-OH，然后将处理后的膜用纯水洗涤至中性，用鼓风干燥箱在40℃下烘干备用；

B2、取环氧氯丙烷和强氧化钠溶液加入烧杯中，其中，环氧氯丙烷与氢氧化钠的摩尔比为1:2-1:5，将步骤A1中的玻璃纤维膜在上述溶液中，在20-25℃下反应10-12h，然后用去离子水/乙醇冲洗多次去除膜表面的杂质；

B3、将TiO₂@Mofs颗粒溶于甲醇溶液，将步骤A2处理后的膜放入TiO₂@Mofs溶液中，在70-90℃下反应20-24h，然后用去离子水/乙醇冲洗多次去除改性的玻璃纤维膜表面的杂质，最后，将上述改性的玻璃纤维膜放入鼓风干燥箱内，在40-50℃下干燥12-24h。

3.根据权利要求2所述的一种含油废水的治理方法其特征在于，所述TiO₂@Mofs颗粒溶于甲醇溶液的固液比为1:20-1:50。

4.根据权利要求2所述的一种含油废水的治理方法，其特征在于，所述玻璃纤维膜膜片的孔径为0.5-0.7μm，直径为40-55mm。

5.根据权利要求2所述的一种含油废水的治理方法，其特征在于，所述洗液为浓度为98％的硫酸和浓度为30％的双氧水以体积比7:3混合制得。

6.根据权利要求2所述的一种含油废水的治理方法，其特征在于，所述TiO₂@Mofs的制备方法包括以下步骤：

C1、将TiO₂颗粒用聚乙烯吡咯烷酮分散于甲醇溶液中，分散后制得溶液的浓度为15-20mg/mL；

C2、在玻璃瓶中加入含有15-20mol/L氯化锆的DMF溶液和含有15-20mol/L的对苯二甲酸的甲醇溶液，其中，DMF溶液与甲醇溶液的体积比为1:1-1:2，超声使溶液混合均匀；

C3、以1:200-1:50的体积比向玻璃瓶中加入步骤B1中预先分散的TiO₂颗粒甲醇溶液，再次超声，使玻璃瓶中的溶液混合均匀；

C4、将混合溶液置于100-120℃下反应12-24h，得到的产物通过离心，除去上清液，得到沉淀，并将收集到的沉淀用甲醇洗涤，放置于真空干燥箱中干燥10-12h，得到TiO₂@Mofs颗粒。

7.根据权利要求6所述的一种含油废水的治理方法，其特征在于，所述TiO₂颗粒的制备方法包括以下步骤：

D1、将TiO₂·nH₂O和无机碱二者摩尔比为0.4-0.6，加入适量的水，进行研磨，然后在马弗炉中升温至880-900℃后保温2h，慢冷至室温，得到中间相K₆Ti₂O₇；

D2、然后将分散好的中间产物K₆Ti₂O₇投入到少量水中，放置1-2天，然后将所得的水合产物投入适量水中进行搅拌，不断滴加0.5mol/L的稀酸，用酸度计控制溶液的pH值为2.0-3.0；

D3、待体系稳定达到平衡后抽滤出中间产物，用水洗至中性并干燥至恒重得到产物钛酸，然后在马弗炉中以10℃·min-1的速度烧结至1000-1200℃，保温2h，慢冷至室温，得到TiO₂颗粒。