[发明专利]冷却塔填料无胶水组装工艺

说明书

本发明涉及冷却塔填料的技术领域，特别是涉及一种冷却塔填料无胶水组装工艺，其安全环保，无毒无害，可以减少胶水粘结组装形成的缺陷的局限性，减少对水的冷却处理效果；包括以下步骤：物料混合；沥出水分；物料填充；升温处理：将填充混合后的物料的挤压模具传输至一次挤压处，并将挤压模具升温至145℃±3℃；一次挤压成型：在一定的挤压压力下对挤压模具中填充的混合后的物料进行一次挤压成型处理，得到填料片材；冷却降温；片材取出；一次成型片材堆叠；二次挤压成型：在一定的挤压压力下对堆叠后的一次成型片进行二次挤压成型处理，重复挤压3次，得到二次成型块；二次成型块堆叠；三次挤压成型；修整。

技术领域

本发明涉及冷却塔填料的技术领域，特别是涉及一种冷却塔填料无胶水组装工艺。

背景技术

冷却塔是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置，其实利用水与空气中的流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，以保证系统的正常运行。

胶水是连接两种材料的中间体，多以水剂出现，属精细化工类，种类繁多，主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质来进行分类。

在将高温的流体通入冷却塔中对其进行冷却时，可以通过填充在冷却塔内的填料对流体起到一定的冷却以及过滤净化作用，但是现有的冷却塔用填料生产过程中，许多生产厂家为了节约成本采用劣质的胶水来进行填料的粘合,其所使用的胶水本身会具有一定的毒性,在使用劣质胶水生产的填料对高温水体进行冷却处理的过程中,虽然会对高温水体起到一定程度的过滤净化效果,但是在处理的过程中，水体不断的流经填料，胶水本身的毒性会渗透至水体中,对水质仍会产生一定程度的影响，并且在水的不断浸泡中，由于胶水本身的性质使填料容易发生形变或松散等现象，影响其对水体的处理的效果。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种安全环保，无毒无害，可以减少胶水粘结组装形成的缺陷的局限性，减少对水的冷却处理效果的冷却塔填料无胶水组装工艺。

本发明的冷却塔填料无胶水组装工艺，包括以下步骤：

(1)物料混合：将冷却塔填料的各原料与水以及各种添加剂一同进行混合，得到混合物料；

(2)沥出水分：将混合后的物料中的水分沥出；

(3)物料填充：将沥水后的混合后的物料依次填充至挤压模具的凹槽中，使混合后的物料充满模具的凹槽；

(4)升温处理：将填充混合后的物料的挤压模具传输至一次挤压处，并将挤压模具升温至145℃±3℃；

(5)一次挤压成型：在一定的挤压压力下对挤压模具中填充的混合后的物料进行一次挤压成型处理，得到填料片材；

(6)冷却降温：将挤压成型后的填料片材冷却降温至常温；

(7)片材取出：将冷却后的填料片材取出；

(8)一次成型片材堆叠：将2-3片一次成型片堆叠，并使其各部分完全重合，并将堆叠后的一次成型片传输至二次挤压处，将其升温至145℃±3℃；

(9)二次挤压成型：在一定的挤压压力下对堆叠后的一次成型片进行二次挤压成型处理，重复挤压3次，得到二次成型块；

(10)二次成型块堆叠：将二次成型块冷却降温至常温，并将2-3片二次成型块堆叠，并使其各部分完全重合，并将堆叠后的一次成型片传输至二次挤压处，将其升温至145℃±3℃；

(11)三次挤压成型：在一定的挤压压力下对堆叠后的一次成型片进行二次挤压成型处理，重复挤压3次，得到三次成型块；

(12)修整：根据污水处理池的情况将上述得到的三次成型块进行修整，得到填料成型块。