[发明专利]一种针对HW50废催化剂类废物的处理设备及其使用方法在审

专利信息
申请号: 201910191179.6 申请日: 2019-03-13
公开(公告)号: CN109759382A 公开(公告)日: 2019-05-17
发明(设计)人: 张俊杰 申请(专利权)人: 张俊杰
主分类号: B08B3/02 分类号: B08B3/02;B08B5/02;B09B3/00;F26B21/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 310004 浙*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 脱硝催化剂 储料盒 废弃 孔洞 多方位冲洗 处理设备 废催化剂 多孔型 废物 上端 废物处理 电热器 初步处理 均匀干燥 孔洞内壁 清洗机构 全面清洗 投料管 匹配 环节 铺垫 残留
【权利要求书】:

1.一种针对HW50废催化剂类废物的处理设备,其特征在于:包括储料盒(3)和与废弃脱硝催化剂块(1)上多个孔洞(2)相匹配的多方位冲洗管(8),所述多方位冲洗管(8)上开凿有多个冲洗孔(9),且多个冲洗孔(9)均匀排布于多方位冲洗管(8)上,多个所述多方位冲洗管(8)的端部均连接于储料盒(3)的一端面上并与储料盒(3)内部相连通,所述废弃脱硝催化剂块(1)上端连接有投料管(12),且投料管(12)下端与储料盒(3)内部相连通,所述投料管(12)上端塞有密封塞(11),所述储料盒(3)上端连接有电热器(7),且电热器(7)位于投料管(12)的一侧,所述储料盒(3)远离多方位冲洗管(8)的侧设有清洗机构,所述清洗机构与储料盒(3)之间连通有管道。

2.根据权利要求1所述的一种针对HW50废催化剂类废物的处理设备,其特征在于:所述清洗机构包括高压水泵(5),所述管道包括第二连接管(42)和第三连接管(43),所述第二连接管(42)与第三连接管(43)之间连接有连接头,且第二连接管(42)远离第三连接管(43)的一端与高压水泵(5)相连通,所述第三连接管(43)远离第二连接管(42)的一端与储料盒(3)相连通,所述第二连接管(42)和第三连接管(43)上均连接有阀门。

3.根据权利要求1或2所述的一种针对HW50废催化剂类废物的处理设备,其特征在于:所述清洗机构还包括鼓风机(6),所述管道还包括第一连接管(41),所述连接头为三通接头,且鼓风机(6)通过第一连接管(41)与三通接头相连通,所述第一连接管(41)上同样连接有阀门。

4.根据权利要求1或2所述的一种针对HW50废催化剂类废物的处理设备,其特征在于:所述第三连接管(43)与储料盒(3)的接头处包裹有高温隔热绝缘管套,所述投料管(12)与储料盒(3)的接头处同样包裹有高温隔热绝缘管套,所述储料盒(3)表面包裹有高温隔热绝缘套,所述高温隔热绝缘套和高温隔热绝缘管套主要由陶瓷纤维材料通过湿法成型工艺制成。

5.根据权利要求1所述的一种针对HW50废催化剂类废物的处理设备,其特征在于:所述多方位冲洗管(8)外端开凿有多条长槽(10),且多条长槽(10)均匀排布于多方位冲洗管(8)上。

6.根据权利要求1所述的一种针对HW50废催化剂类废物的处理设备,其特征在于:所述多方位冲洗管(8)与储料盒(3)之间螺纹连接,且储料盒(3)与多方位冲洗管(8)的连接处连接有密封垫圈。

7.根据权利要求1所述的一种针对HW50废催化剂类废物的处理设备,其特征在于:所述多方位冲洗管(8)的长度为2m-2.2m,所述多方位冲洗管(8)的直径为孔洞(2)的孔径的四分之三。

8.根据权利要求1所述的一种针对HW50废催化剂类废物的处理设备,其特征在于:所述储料盒(3)靠近多方位冲洗管(8)的端面尺寸为1.5m*1.5m-1.8m*1.8m。

9.根据权利要求1所述的一种针对HW50废催化剂类废物的处理设备,其特征在于:所述多方位冲洗管(8)内壁和表面均经过抛光处理,且多方位冲洗管(8)的内壁使用合金催化液催化处理。

10.根据权利要求1所述的一种针对HW50废催化剂类废物的处理设备,其特征在于:其使用方法为:S1、打开密封塞(11),通过投料管(12)向储料盒(3)中投入适量辅助清洁颗粒,投放完毕,塞实密封塞(11);S2、将废弃脱硝催化剂块(1)上的孔洞(2)对准相应的多方位冲洗管(8),使得多方位冲洗管(8)插入孔洞(2)中;S3、接通外界电源,保持第三连接管(43)上的阀门关闭状态,打开第一连接管(41)和第二连接管(42)上的阀门,高压水泵(5)抽取清洗液并将清洗液从多方位冲洗管(8)的冲洗孔(9)处喷出,对孔洞(2)内壁进行冲洗,清洗时间为5min-10min;S4、切断电源,沉淀3min-5min,附着在辅助清洁颗粒表面的残渣杂质随着辅助清洁颗粒沉淀,排水并清理池底沉淀物;S5、接着按照从前往后的顺序重复以上S3和S4,重复两次后,关闭第一连接管(41)和第二连接管(42)上的阀门,用超声波发生器进行最后一次清洗,超声波发生器选用型号为THX/40KHZ-80KHZ;S6、打开第三连接管(43)上的阀门,鼓风机(6)通电后开始鼓风,对孔洞(2)的内壁进行风干,与此同时,电热器(7)通电后对储料盒(3)进行加热,储料盒(3)将热量传导至多方位冲洗管(8)上,多方位冲洗管(8)变热,将鼓风机(6)鼓出的风变为热风,加速孔洞(2)内壁的干燥速度;S7、关闭鼓风机(6),电热器(7)保持通电,孔洞(2)内部残留的微型残留物由于静电作用被稳定吸附在长槽(10)中;S8、缓慢抽出废弃脱硝催化剂块(1),切断电源,清理设备。

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