[发明专利]一种用于建筑施工的型材打孔定位装置

说明书

本发明公开了一种用于建筑施工的型材打孔定位装置，包括设有打孔定位装置的支撑托架，打孔定位装置包括移动夹持外框、移动传输装置、移动卡位装置、打孔定位器及打孔机；移动夹持外框滑动连接于托板；移动传输装置位于移动夹持外框之间；移动卡位装置位于移动夹持外框上部；打孔定位器、打孔机均固定于移动卡位装置上。由发明结构可知，通过移动夹持外框将管材左右两侧固定，再由移动卡位装置将管材限定在移动传输装置上的辊轮上，其次通过打孔定位器对孔位进行等间距测量定位，最后由打孔机向管材打孔，整个装置在提高管材打孔定位精准度的同时，提高了管材成品合格率，减少次品材料消耗率，大大节约成本。

技术领域

本发明涉及建筑管材施工装置，尤其是涉及一种建筑管材施工打孔定位装置。

背景技术

建筑管材，是建筑工程必需的材料，常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等。其中有涉及到窗体的铝合金管材，通过在铝合金管材上打孔，再利用连接管将铝合金管材拼接起来，形成一个完整的窗具，应用于建筑楼层中，目前工程建设中的铝合金管材在使用过程中，通常需要打孔，有方形孔、圆孔、锥形孔、菱形孔等，且孔位与孔位的间距都有一定的间隔要求，由于工地现场或施工场地缺少打孔定位工具，通常是直接将铝合金管材放在垫板上，然后用脚踩住定位打孔，这种定位方式极其不稳定，铝合金管材易打滑，易发生位置偏移，打孔质量下降，导致铝合金管材成品合格率降低，次品材料消耗率直线上升，再加上建筑施工需求量较大，进而导致生产成本急剧增大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种建筑管材施工打孔定位装置，克服现有技术的缺陷，解决打孔时铝合金管材易打滑，易发生位置偏移，打孔质量下降，导致铝合金管材成品合格率降低，次品材料消耗率直线上升，再加上建筑施工需求量较大，进而导致生产成本急剧增大的问题。

为了达到上述目的，本发明采用了以下技术方案：

一种建筑管材施工打孔定位装置，包括支撑托架，支撑托架由四条支撑腿、固定于支撑腿顶部的托板组成，所述支撑托架上设有打孔定位装置，打孔定位装置包括移动夹持外框、移动传输装置、移动卡位装置、打孔定位器及打孔机；

所述移动夹持外框滑动连接于托板；

所述移动传输装置位于移动夹持外框之间；

所述移动卡位装置位于移动夹持外框上部；

所述打孔定位器、打孔机均固定于移动卡位装置上。

本发明进一步改进方案是，所述托板为中空长方形环状，分为前后横梁板、左右竖梁板，所述前后横梁板上设有前后导轨槽；

所述移动夹持外框分为左外框、右外框，左外框前后两端底平面上均设有滑杆A，右外框前后两端底平面上均设有滑杆B；

所述滑杆A、滑杆B均与前后导轨槽相匹配，左外框通过滑杆A滑动连接于前后横梁板上，右外框通过滑杆B滑动连接于前后横梁板上。

本发明进一步改进方案是，所述前横梁板、后横梁板中央前后两侧面均设有向上凸出的耳板，位于耳板顶部设有水平高度一致的通孔，通孔中转动连接有旋转轴，所述旋转轴前端贯穿至前横梁板前侧面耳板，后端贯穿于后横梁板后侧面耳板并在其端部设有旋转把手，位于相邻两耳板之间的旋转轴上均设有齿轮；

所述左外框前后两内侧面各设有一横向齿条M，右外框前后两内侧面各设有一横向齿条N，所述齿条M位置处于左外框底部且齿条M上表面设有锯齿，所述齿条N位置高于右外框底部且齿条N下表面设有锯齿；

所述齿条M均贯穿于同侧的两耳板之间且从齿轮下方穿过，并与齿轮相啮合，所述齿条N均从齿轮上方穿过并与齿轮相啮合。