[发明专利]一种纳米铜喷墨打印墨水及其制备方法和用途在审
申请号: | 201910191510.4 | 申请日: | 2019-03-14 |
公开(公告)号: | CN109943146A | 公开(公告)日: | 2019-06-28 |
发明(设计)人: | 魏昂;郑泽军;位威 | 申请(专利权)人: | 南京邮电大学 |
主分类号: | C09D11/30 | 分类号: | C09D11/30;C09D11/52;B41M5/00 |
代理公司: | 南京瑞弘专利商标事务所(普通合伙) 32249 | 代理人: | 陈国强 |
地址: | 210000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 前驱液 聚乙烯吡咯烷酮 喷墨打印墨水 铜纳米颗粒 纳米铜 制备 还原剂 粒径 铜源 配制 导电性 超声分散 导电墨水 导电图案 离心洗涤 喷墨打印 去离子水 柔性基底 制备工艺 丙三醇 混合液 滴加 附着 油浴 填充 替换 环保 | ||
1.一种纳米铜喷墨打印墨水的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:
(1)配制聚乙烯吡咯烷酮前驱液:取聚乙烯吡咯烷酮置于容器中,加入乙二醇,搅拌均匀,配制成聚乙烯吡咯烷酮前驱液;其中,通过替换不同的平均分子量的聚乙烯吡咯烷酮,以得到不同粒径的铜纳米颗粒;
(2)配制铜源前驱液:取硫酸铜溶于装有乙二醇的容器中,常温下搅拌均匀,配制成铜源前驱液;
(3)配制还原剂前驱液:取抗坏血酸溶于装有乙二醇的烧杯中,常温下搅拌均匀,配制成还原剂前驱液;
(4)滴加前驱液:将步骤(2)及步骤(3)得到的铜源前驱液和还原剂前驱液一起滴加至步骤(1)中的聚乙烯吡咯烷酮前驱液中,搅拌油浴;
(5)离心洗涤:将步骤(4)反应所得的产物进行离心洗涤后真空干燥,得到铜纳米颗粒;
(6)配制墨水:将得到不同粒径的铜纳米颗粒混合,随后溶于去离子水、乙二醇和丙三醇的混合液中,超声分散,得到所述纳米铜喷墨打印墨水。
2.根据权利要求1所述的纳米铜喷墨打印墨水的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中,聚乙烯吡咯烷酮前驱液的浓度为0.01M;聚乙烯吡咯烷酮的平均分子量为40000~1300000,通过选择不同平均分子量的聚乙烯吡咯烷酮,制备不同粒径的铜纳米颗粒,其中,选择平均分子量为40000的PVP-K30,制备得到粒径为150nm的PVP-K30包覆的铜纳米颗粒,选择平均分子量为1300000为PVP-K90,制备得到粒径为50nm的PVP-K90包覆的铜纳米颗粒。
3.根据权利要求1所述的纳米铜喷墨打印墨水的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)中,铜源前驱液的浓度为0.01~0.03M。
4.根据权利要求1所述的纳米铜喷墨打印墨水的制备方法,其特征在于:所述步骤(3)中,还原剂前驱液的浓度为0.01~0.03M。
5.根据权利要求1所述的纳米铜喷墨打印墨水的制备方法,其特征在于:所述步骤(4)中,滴加速率为1mL/min~2mL/min,油浴温度为100~150℃,油浴时间为60min。
6.根据权利要求1所述的纳米铜喷墨打印墨水的制备方法,其特征在于:所述步骤(6)中,不同粒径的铜纳米颗粒包括粒径为150nm铜纳米颗粒和粒径为50nm的铜纳米颗粒,150nm铜纳米颗粒和粒径为50nm的铜纳米颗粒的质量比例为3:7~1:1;铜纳米颗粒与去离子水、乙二醇和丙三醇的质量比为3:7:4:5:5;配制的铜纳米喷墨打印墨水的粘度为10~16cps。
7.一种权利要求1-6任一所述的方法制备的纳米铜喷墨打印墨水。
8.权利要求7所述的纳米铜喷墨打印墨水在柔性电子印刷中的用途,具体步骤为:
步骤a,处理基底:对柔性基底等离子处理;
步骤b,印刷墨水:将所述纳米铜喷墨打印墨水喷墨打印在处理后的柔性基底上;
步骤c,烧结处理:将附着导电图案的柔性基底放入真空烘箱中进行烧结。
9.根据权利要求8所述的用途,其特征在于:所述步骤a中,柔性基底为聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)或相片纸;等离子处理的时间为5~20min,纳米铜喷墨打印墨水与柔性基底的接触角为39~63°。
10.根据权利要求8所述的用途,其特征在于:所述步骤c中,烧结温度为50~200℃,烧结时间为60min。
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