[发明专利]一种高上烫性电化铝烫印箔背胶

说明书

本发明所涉及的一种高上烫性电化铝烫印箔背胶，它主要是解决现有烫印箔背胶上烫性不理想、烫印能耗高的技术问题。该背胶成分及重量配比是：改性聚氨酯2‑15、热敏性聚酮树脂1‑12份、松香改性酚醛树脂1‑10份、增粘树脂0‑6份、硝酸纤维素0‑5份、抗氧化剂0‑1份、混合溶剂20‑130份。本发明所述的一种高上烫性电化铝烫印箔背胶，具有上烫性优异、烫印温度低、烫印附着力好、使用稳定等优点。

技术领域

本发明涉及的是一种高分子热烫印背胶，尤其是涉及一种高上烫性电化铝烫印箔背胶，属于胶黏剂制备技术领域。

背景技术

电化铝烫印箔作为一种新型包装印刷材料，具有使用便捷、烫印图文精美的特点，应用领域越来越广泛。然而常规电化铝烫印箔因其所用背胶在生产工艺和技术上的限制，在部分“重光油”印刷基材、特种塑材表面烫印时容易出现上烫性不理想、附着力差、烫印能耗过高的技术问题，影响烫印制品外观效果的同时造成浪费较多，对电化铝烫印箔的推广带来一定负面影响。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，本发明提供一种上烫性优异、烫印温度低、烫印附着力好、使用稳定的高上烫性电化铝烫印箔背胶。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：一种高上烫性电化铝烫印箔背胶，其成分及重量配比是：改性聚氨酯2-15份、热敏性聚酮树脂1-12份、松香改性酚醛树脂1-10份、增粘树脂0-6份、硝酸纤维素0-5份、抗氧化剂0-1份、混合溶剂20-130份。

所述的改性聚氨酯分子量为30000-100000，Tg55-65℃。

所述的热敏性聚酮树脂软化点为60-70℃，Tg35-50℃。

所述的松香改性酚醛树脂分子量为10000-50000，Tg40-50℃。

所述的增粘树脂为萜烯-酚醛树脂、氨基树脂按质量比5:2复配的混合树脂。

所述的抗氧化剂为β-萘酚。

所述的混合溶剂为乙酸乙酯、丁酮、乙酸异丙酯按质量比5:2:1复配的混合溶剂。

制备上述高上烫性电化铝烫印箔背胶的方法，其方法步骤是：

(1)、按所述配方要求，将混合溶剂投入容器中，低速搅拌3-5分钟，静止状态下保持混合溶剂温度稳定在20-25℃之间；

(2)、在100-130r/min的搅拌速度下，将所述的改性聚氨酯、松香改性酚醛树脂、抗氧化剂依次按配方比例投入容器中，投料完毕后以150-180r/min的搅拌速度搅拌15分钟；

(3)随后继续在100-130r/min的搅拌速度下，将热敏性聚酮树脂、增粘树脂、硝酸纤维素依次按配方比例投入容器中，投料完毕后以150-180r/min的搅拌速度搅拌10分钟，再用260-300r/min的搅拌速度搅拌5分钟；

(4)、停止搅拌，静止状态下将容器内温度控制在25～30℃，保持30分钟；

(5)、最后用滤网过滤后装桶备用。

本发明与现有技术相比，具有上烫性优异、烫印温度低、烫印附着力好、使用稳定等优点。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作详细的介绍：本发明所述的一种高上烫性电化铝烫印箔背胶，其成分及重量配比是：改性聚氨酯2-15份、热敏性聚酮树脂1-12份、松香改性酚醛树脂1-10份、增粘树脂0-6份、硝酸纤维素0-5份、抗氧化剂0-1份、混合溶剂20-130份。

本发明包括但不限于下面的实施例子。

实施例1

一种高上烫性电化铝烫印箔背胶及其制备方法，包括以下方法步骤：