[发明专利]一种异型铁铸件离心铸造机

说明书

本发明属于离心铸造技术领域，具体的说是一种异型铁铸件离心铸造机，包括内铸造管、固定模块、压紧模块、锁紧模块与外铸造管，内铸造管由多个铸造环组合而成；内铸造管的外部设有固定架，固定架的外部通过连杆与外铸造管连接，固定架等角度设有三组第一电机，每组第一电机数量设为多个，每个第一电机对应一个铸造环，第一电机的输出轴与刚性绳传动连接，刚性绳的一端固联有卡块，铸造环的外部等角度开设有三个与卡块相配合使用的卡槽；内铸造管的一端设有固定模块；内铸造管的另一端设有压紧模块，压紧模块用于将多个铸造环压紧；每两个铸造环之间设有锁紧模块；外铸造管的外部设有控制器。

技术领域

本发明属于离心铸造技术领域，具体的说是一种异型铁铸件离心铸造机。

背景技术

离心铸造是将熔融金属浇入高速旋转的金属铸型内，在离心铸造机的作用下，铸型高速旋转，在其离心力的驱使下，冷却结晶的一种铸造成型方法，离心铸造的特点是金属液在离心力作用下充型和凝固，金属补缩效果好，铸件组织致密，机械性能好，铸造空心铸件不需浇冒口，金属利用率可大大提高，离心铸造一般用于铸造管件铸件。

现有技术中也有一种离心铸造机，如申请号为2013103584151的一项中国发明公开了一种卧式离心铸造机，包括用于管件成型的型筒、第一动力装置以及连接第一动力装置的传动装置，第一动力装置通过传动装置带动型筒转动，传动装置包括由第一动力装置驱动转动的空心传动轴，空心传动轴通过轴承被支撑于基座；卧式离心铸造机还包括固定装置，型筒通过固定装置固定于空心传动轴的内腔中。

该技术方案可以实现型筒较大的离心转动速度，从而实现离心铸造机对管径比较大的管件的铸造，提高离心铸造机的铸造能力；并且，型筒周向约束于空心传动轴上，降低型筒离心运动的跳动性，提高型筒的旋转精度，提高铸件的质量和铸造效率，但是该技术方案中，离心铸造机不能铸造异型零件，对于管件铸造的形状较为有限，离心铸造机的适用范围较小。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种异型铁铸件离心铸造机。本发明主要用于解决离心铸造机不能铸造异型零件的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种异型铁铸件离心铸造机，包括内铸造管、固定模块、压紧模块、锁紧模块与外铸造管，所述内铸造管由多个铸造环组合而成；所述内铸造管的外部设有固定架，固定架的外部通过连杆与外铸造管连接，固定架的外部等角度设有三组第一电机，每组第一电机数量设为多个，每个第一电机对应一个铸造环，第一电机的输出轴与刚性绳传动连接，刚性绳的外部设有弹簧，刚性绳的一端固联有卡块，铸造环的外部等角度开设有三个与卡块相配合使用的卡槽，卡块与卡槽均设为三棱柱结构；所述内铸造管的一端设有固定模块，固定模块用于将多个铸造环的一端固定；所述内铸造管的另一端设有压紧模块，压紧模块用于将多个铸造环压紧；所述每两个铸造环之间设有锁紧模块，锁紧模块用于将每两个铸造环之间进行锁紧；所述外铸造管的外部设有控制器，控制器用于控制第一电机的工作。

工作时，将每个刚性绳一端设置的卡块卡合于卡槽的内部，使得刚性绳与内铸造环连接，并将多个内铸造环叠加组合，使得内铸造管置于固定模块与压紧模块的中间位置处，利用固定模块将内铸造管的一端固定，接着控制器控制第一电机工作，第一电机带动刚性绳转动，使得刚性绳拧紧，刚性绳将铸造环向靠近固定架的方向移动，从而对铸造环的位置进行调整，使得内铸造管内部的形状发生改变，过程中可通过控制一组第一电机工作，另两组第一电机停止工作，来实现铸造环向某一方向进行移动的动作，铸造环调整结束后，利用压紧模块将多个铸造环压紧，并且利用锁紧模块将每两个铸造环之间进行锁紧，防止每两个铸造环之间发生相对移动，保证离心铸造过程中的稳定性，保证铁铸件形状的一定性，接着将铸造液导入内铸造管的内部，内铸造管和外铸造管同步转动，实现铁铸件的离心铸造，当离心铸造完成后，松开固定模块，将多个铸造环依次从铁铸件上去除，便可取出铁铸件，由于铸造过程中，通过将铸造环移动至所需位置，使得铸造后的铁铸件呈所需的异型，从而实现了异型铁铸件的离心铸造。