[发明专利]钢箱梁安装固结墩施工精确对位施工工艺有效
申请号: | 201910192390.X | 申请日: | 2019-03-14 |
公开(公告)号: | CN109826102B | 公开(公告)日: | 2020-09-29 |
发明(设计)人: | 杨希富;韩维东;田德君;于磊;夏传江;马琳琳;王云;李凯;胡成明 | 申请(专利权)人: | 中铁二十二局哈尔滨铁路建设集团有限责任公司;中铁二十二局集团有限公司 |
主分类号: | E01D21/00 | 分类号: | E01D21/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 150006 黑龙江*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钢箱梁 安装 固结 施工 精确 对位 施工工艺 | ||
本发明公开了钢箱梁安装固结墩施工精确对位施工工艺,涉及建筑施工工艺。工艺步骤:(一)在钢箱梁安装施工工艺中,起吊梁段钢箱梁与固结墩对接之前,在钢箱梁底板下面固定镶嵌套;(二)固结墩上方设置嵌套,嵌套内每对纵向和横向设置的方管交错区域的位置与钢箱梁下面的钢筋预留空隙对正;(三)固结墩上的精轧螺纹钢筋上端设置于每对纵向和横向设置的方管交错区域内;(四)起吊梁段钢箱梁与固结墩对接时,嵌套与镶嵌套内部配合,精轧螺纹钢筋插于钢箱梁下面的钢筋预留空隙中。解决了精轧螺纹钢筋高空对为箱梁底板预留孔施工中,施工作业人员存在安全隐患,人工作业作业操作难度大等问题。
技术领域
本发明涉及建筑施工工艺,具体涉及钢箱梁安装固结墩精确对位施工工艺。
背景技术
建筑施工中,钢筋定位安装一直是工程施工中的重点问题。现有技术钢箱梁安装施工工艺是:在传统的钢筋施工中,钢筋定位后多为绑扎连接或焊接连接。固结墩墩柱与钢箱梁连接为焊接连接,即墩柱垫石上安装支座+调平钢板,调平钢板与钢梁焊接成整体。固结墩顶支架搭设、竖向支座安装钢箱梁浮吊吊装就位,微调并与横梁临时固结,塔柱施工完成。钢箱梁浮吊吊装就位,与钢箱梁栓焊接连接,钢箱梁浮吊吊装就位,与钢箱梁栓焊接塔吊拆除浮吊吊装中跨侧架梁机上桥面并调试完成,中跨架梁机垂直起吊钢箱梁,钢箱梁浮吊吊装临时搁置在固结墩靠边跨侧施工平台上。起吊梁段,钢箱梁与固结墩对接,固结墩墩柱内有24根φ32精轧螺纹竖向张拉筋,张拉筋穿过钢箱梁梁底预留孔,钢梁安装完成后,箱内与墩柱上方5米一次性浇筑混凝土,形成墩梁固结,待混凝土强度满足后竖向张拉。施工工程中墩柱与钢箱梁连接形式为墩梁固结,在墩柱最上方5米,外包钢板(即钢套箍)配有剪力钉及加劲板。
钢箱梁安装固结墩施工中,精轧螺纹钢筋高空对为箱梁底板预留孔施工中,现有技术为钢梁高空初步对位后,梁底与钢筋预留10cm空隙,然后人工使用钢管在梁底板预留孔内伸出,逐个套入钢筋,待24根精轧螺纹全部套入钢管后,钢梁下落完成精确落位。使用此种方法施工作业人员存在安全隐患问题,另外高空φ32精轧螺纹钢筋存在弹性变形等问题,人工作业作业操作难度大。
发明内容
本发明提供一种钢箱梁安装固结墩施工精确对位施工工艺,它解决了精轧螺纹钢筋高空对为箱梁底板预留孔施工中,施工作业人员存在安全隐患,人工作业作业操作难度大等问题。
为解决上述问题,本发明采用如下技术方案:钢箱梁安装固结墩施工精确对位施工工艺,该工艺步骤包括:
(一)在钢箱梁安装施工工艺中,起吊梁段钢箱梁与固结墩对接之前,在钢箱梁底板下面固定镶嵌套,镶嵌套为方框形结构,钢箱梁下面的钢筋预留空隙位于镶嵌套中;
(二) 固结墩上方设置嵌套,嵌套为方框形结构,嵌套内纵横设置有方管,每两条方管为一对,纵向设置的若干对方管前后端固定于嵌套的前后边框上,横向设置的若干对方管左右端固定于嵌套的左右边框上;嵌套上部与镶嵌套内下部配合时,每对纵向和横向设置的方管交错区域的位置与钢箱梁下面的钢筋预留空隙对正;
(三) 固结墩上的精轧螺纹钢筋上端设置于每对纵向和横向设置的方管交错区域内,精轧螺纹钢筋上端与嵌套上端面平齐;
(四) 起吊梁段钢箱梁与固结墩对接时,嵌套与镶嵌套内部配合,精轧螺纹钢筋插于钢箱梁下面的钢筋预留空隙中。
该工艺采用精确对位精轧螺纹模具,所述模具由镶嵌套和嵌套构成,镶嵌套固定于钢梁底板下面,嵌套上部嵌于镶嵌套内下部,嵌套内纵横设置有方管,精轧螺纹钢筋上端设置于每对纵向和横向设置的方管交错区域内。
本发明能快速完成钢筋的高空对位,减少人工操作的时间,保证高空作业安全;还具有原材料加工制作简单,操作简单,容易控制,使用方便的优点。本发明的特点为主体是嵌入式镶嵌套,采用纵横设置的方管将精轧螺纹钢筋固定,一次对位即可完成全部钢筋对孔问题。
附图说明
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