[发明专利]一种无机盐干燥冷却尾气热能利用工艺在审
申请号: | 201910192404.8 | 申请日: | 2019-03-14 |
公开(公告)号: | CN109945634A | 公开(公告)日: | 2019-06-28 |
发明(设计)人: | 彭赛军;朱晓峰;柴朝晖;田旭峰 | 申请(专利权)人: | 中国中轻国际工程有限公司;亿利阿拉尔生态科技有限公司;合众思(北京)环境工程有限公司 |
主分类号: | F26B23/00 | 分类号: | F26B23/00;F26B25/00;C01D3/04;C01D5/00;C01F5/40;C01D9/00 |
代理公司: | 北京北新智诚知识产权代理有限公司 11100 | 代理人: | 倪中翔 |
地址: | 100026 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 无机盐 新鲜空气 空气换热器 换热升温 干燥床 尾气热能利用 干燥冷却 干燥脱水 冷却尾气 冷却床 冷却 冷却用水量 消耗量降低 除尘工序 传热传质 干燥尾气 干燥蒸汽 高温尾气 锅炉蒸汽 环保节能 冷却工序 热尾气 除尘 换热 冷床 热床 尾气 回收 | ||
1.一种无机盐干燥冷却尾气热能利用工艺,其特征在于,包括下列步骤:
(1)以环境新鲜空气与干燥无机盐冷床的尾气通过冷却床上部的空气换热器换热升温;
(2)将该升温后的环境新鲜空气与干燥无机盐热床的热尾气通过干燥床上部的空气换热器换热升温;
(3)将该升温后的环境新鲜空气与锅炉蒸汽再换热升温后,与湿无机盐在干燥床中传热传质干燥脱水,无机盐干燥脱水后去环境新鲜空气冷却工序;
(4)无机盐干燥尾气、冷却尾气分别经过干燥床、冷却床上部的空气换热器与步骤(1)的环境新鲜空气换热后去水冷除尘工序,无机盐冷却后为成品。
2.根据权利要求1所述的无机盐干燥冷却尾气热能利用工艺,其特征在于:所述步骤(1)中的环境新鲜空气温度为-40至50℃。
3.根据权利要求1所述的无机盐干燥冷却尾气热能利用工艺,其特征在于:所述步骤(4)中的冷却尾气温度为20至70℃。
4.根据权利要求1所述的无机盐干燥冷却尾气热能利用工艺,其特征在于:所述步骤(4)中的干燥尾气温度为60至180℃。
5.根据权利要求1所述的无机盐干燥冷却尾气热能利用工艺,其特征在于:所述步骤(3)中,与锅炉蒸汽再换热升温后的环境新鲜空气温度为80至200℃。
6.根据权利要求1所述的无机盐干燥冷却尾气热能利用工艺,其特征在于:所述湿无机盐含水量为1%-30%。
7.根据权利要求6所述的无机盐干燥冷却尾气热能利用工艺,其特征在于:所述无机盐干燥脱水后含水量为0.1%-1%。
8.根据权利要求1所述的无机盐干燥冷却尾气热能利用工艺,其特征在于:所述步骤(3)中,无机盐冷却后温度为20至70℃。
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