[发明专利]一种非对称不耦合精细化装药套管装置

说明书

本发明公开了一种非对称不耦合精细化装药套管装置，包括外套管和设置在外套管中的内套管；还包括设置在内套管端面上的标记槽，内套管的两端面上分别设置有两处标记槽，且每一端面上的两处标记槽的连线与内套管的中心线相交，所述内套管的外表面上设置有连接两端标记槽的标记线；还包括设置在外套管和内套管之间的偏心调节块，所述偏心调节块固定在内套管外表面上，且偏心调节块的中部位于标记线上。本发明可以实现在工厂完成炸药预装填，从而可提高现场装药效率；并且由于通过内、外套管及偏心调节块可精确控制装药偏心距，实现装药结构精细化控制，从而到达提高爆炸能量的利用率，以及提高周边孔爆破后所形成轮廓规整度的目的。

技术领域

本发明涉及光面爆破技术领域，特别涉及一种光面爆破用精细化装药装置。

背景技术

隧道现场光面爆破施工中，通常采用不耦合装药结构，因不耦合装药结构中药卷与炮孔之间存在间隙，药卷在重力作用下一般是与炮孔下侧孔壁接触，因此形成了偏心不耦合装药结构。这种偏心装药结构导致炸药爆炸所释放的能量主要集中在炮孔下缘底部，进而造成各周边孔爆破后形成的轮廓极不规整等问题，降低了爆炸能量的利用率，极大地影响了爆破效果。

同时因现行的隧道爆破装药都是在现场进行，现场装药导致装药过程控制难度大，无法精确调整、控制药卷位置，不能使药卷处于期望的位置，并且还存在装药效率低的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种非对称不耦合精细化装药套管装置，以解决现有隧道光面爆破中，采用现场装药，无法精确控制装药结构导致光面爆破质量差的问题，以及解决现场装药效率低的技术问题。

本发明非对称不耦合精细化装药套管装置，包括外套管和设置在外套管中的内套管，所述内套管中用于放置炸药；

还包括设置在内套管端面上的标记槽，内套管的两端面上分别设置有两处标记槽，且每一端面上的两处标记槽的连线与内套管的中心线相交，所述内套管的外表面上设置有连接两端标记槽的标记线，所述标记线与内套管的中心线平行；

还包括设置在外套管和内套管之间的偏心调节块，所述偏心调节块固定在内套管外表面上，且偏心调节块的中部位于标记线上。

进一步，所述内套管的外表面上设置有连接两端标记槽的标记线，所述标记线与内套管的中心线平行，所述偏心调节块的中部位于标记线上。

进一步，所述偏心调节块由若干层等厚度的垫片粘接组成。

本发明的有益效果：

本发明非对称不耦合精细化装药套管装置，可根据装药偏心距预先设计好偏心调节块的厚度，并将偏心调节块固定在内套管外壁上，然后将装好炸药的内套管装入外套管中，这样即可在将装好炸药的套管装置运到爆破现场装药；现场装药时将设置在套管端面上的标记槽与设置在炮孔口部的装药方位标记对正，套管装置插入炮孔后即可保证炸药在炮孔中处于设计的偏心位置，从而能更准确的控制周边孔炸药能量的传播方向。本发明非对称不耦合精细化装药套管装置，可以实现在工厂完成炸药预装填，从而可提高现场装药效率；并且由于通过内、外套管及偏心调节块可精确控制装药偏心距，实现装药结构精细化控制，准确的控制周边孔炸药能量的传播方向，从而到达提高爆炸能量利用率、以及提高周边孔爆破后所形成轮廓规整度的目的。

附图说明

图1为本发明非对称不耦合精细化装药套管装置的端面结构示意图；

图2为偏心调节块在内套管表面上的布置结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。

如图所示，本实施例非对称不耦合精细化装药套管装置，包括外套管1和设置在外套管中的内套管2，所述内套管中用于放置炸药。