[发明专利]一种三醋酸甘油酯生产过程中提高醋酸回收率的装置

说明书

本发明提供了一种三醋酸甘油酯生产过程中提高醋酸回收率的装置，一号冷凝器的进气口位于一号冷凝器的上部并和反应釜的顶部连通，一号冷凝器的排液口也为排气口位于一号冷凝器的下部并和醋酸收集罐连通；二号冷凝器的进气口也为排液口位于二号冷凝器的底部并和醋酸收集罐连通，二号冷凝器的排气口位于二号冷凝器的顶部并和真空泵进气口连通；三号冷凝器的进气口也为排液口位于三号冷凝器的底部并和真空尾气罐连通，三号冷凝器的排气口位于三号冷凝器的顶部并和碱水喷淋塔入气口连通。本发明中二号冷凝器和三号冷凝器的进气口均为排液口，三套冷凝器配套二个收集罐即可达到三级冷凝相同的效果，醋酸回收量大大提高，尾气排放也可达到排放标准。

技术领域

本发明属于醋酸回收领域，尤其涉及一种三醋酸甘油酯生产过程中提高醋酸回收率的装置。

背景技术

在许多高沸点醋酸酯如三醋酸甘油酯、三乙二醇二醋酸酯等产品的生产过程中，醋酸是过量的，反应结束后，过量的醋酸要脱除，一般是在较高温度下用真空泵抽真空降低醋酸挥发温度脱除醋酸，最终达到产品中的醋酸含量符合相关技术要求的目的。醋酸尾气通过机械真空泵排气口直接排入大气造成资源浪费和空气污染，如用碱液吸收，则需多级喷淋且消耗大量碱液；使用水环泵时，水环泵的循环水中形成酸液，形成含酸污水需用碱中和并且定期排放处理，在水环泵系统中的水温超过25℃时，真空度会急剧下降，需用冷水机组对水进行冷却，这样就造成了资源和能源的浪费，并增加了污水处理费用；如使用多级冷凝，则每级冷凝器后均安装一个醋酸收集罐，还需相应的增加配套设备，投资较大，能耗较高。

发明内容

发明目的：本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种三醋酸甘油酯生产过程中提高醋酸回收率的装置。

本发明的创新点在于本发明中二号冷凝器和三号冷凝器的进气口均为排液口，三套冷凝器配套二个收集罐即可达到三级冷凝相同的效果，醋酸回收量大大提高，且尾气排放也可达到排放标准。

技术方案：为了达到上述发明目的，本发明具体是这样来实现的：一种三醋酸甘油酯生产过程中提高醋酸回收率的装置，包括反应釜、一号冷凝器、二号冷凝器、醋酸收集罐、真空泵、真空尾气罐、三号冷凝器、碱水喷淋塔、生物氧化除臭床；一号冷凝器的进气口位于一号冷凝器的上部并和反应釜的顶部连通，一号冷凝器的排液口也为排气口位于一号冷凝器的下部并和醋酸收集罐连通；二号冷凝器的进气口也为排液口位于二号冷凝器的底部并和醋酸收集罐连通，二号冷凝器的排气口位于二号冷凝器的顶部并和真空泵进气口连通；真空泵排气口连通真空尾气罐；三号冷凝器的进气口也为排液口位于三号冷凝器的底部并和真空尾气罐连通，三号冷凝器的排气口位于三号冷凝器的顶部并和碱水喷淋塔入气口连通，碱水喷淋塔出气口和生物氧化除臭床连通；一号冷凝器用室温冷却水冷却，二号冷凝器和三号冷凝器用17~19℃的冷却水冷却。

进一步地，所述二号冷凝器及三号冷凝器为螺旋管式冷凝器。螺旋管式冷凝器具有结构紧凑、传热面积大的优点。

进一步地，所述真空泵为干式螺杆真空泵。干式螺杆真空泵内无任何介质，可获得清洁真空，气体在泵内无压缩，适宜抽取可凝性气体，单台泵可从大气抽至1Pa，真空系统可大大简化，水温对真空影响小，节水达90%以上，甚至可以不耗水，被抽气体直接排出泵体，不污染水，无环保压力，气体回收更便捷，可适应恶劣工况。

进一步地，二号冷凝器竖直安装在醋酸收集罐正上方，三号冷凝器竖直安装在真空尾气罐正上方。排液效果更好。

本发明的有益效果：与传统技术相比，本发明具有如下优点：

1、本发明中二号冷凝器和三号冷凝器的进气口均为排液口，三套冷凝器配套二个收集罐即可达到三级冷凝相同的效果，醋酸回收量大大提高，且尾气排放也可达到排放标准。

2、本发明中采用螺旋管式冷凝器，螺旋管式冷凝器具有结构紧凑、传热面积大。