[发明专利]一种极寒环境用X80M管线钢及生产方法

权利要求书

1.一种极寒环境用X80M管线钢，其特征在于：

其化学成分及质量百分比如下：C：0.040%～0.060%，Si：0.15%～0.35%，Mn：1.60%～1.75%，P≤0.012%，S≤0.0030%，Ni：0.15%～0.30%，Cr：0.10%～0.20%，Cu：0.10%～0.20%，Al：0.015%～0.050%，Nb：0.050%～0.070%，Mo：0.10%～0.20%，Ti：0.006%～0.020%，Ca≤0.0050%, 余量为Fe和杂质；

其生产方法包括以下步骤：

S1、经脱硫扒渣后的铁水入碱性转炉吹炼，温度、成份满足要求后进行精炼处理，铸坯低倍评级达到曼尼斯曼标准2级或更好；

S2、坯料进行表检后入加热炉加热，加热温度1220±10℃，加热时间按坯料厚度计算为10～13min/cm，均热时间40min以上；

S3、采用双倍尺坯料进行轧制，坯料规格320mm*2770mm*4200mm，轧制过程初轧展宽道次6道次，初轧后三道次压下率20%以上，末道次压下率22%以上；

S4、轧制温度点的设定，初轧开轧1180±10℃，初轧终轧1050±10℃，精轧开轧810±10℃，精轧终轧780±10℃；

S5、钢板入水温度745±5℃，返红温度350±30℃，冷却辊速0.6±5m/s，加速度0.006～0.007m/s²。

2.根据权利要求1所述的一种极寒环境用X80M管线钢，其特征在于，其化学成分及质量百分比如下：C：0.040%～0.050%，Si：0.15%～0.25%，Mn：1.60%～1.70%，P≤0.012%，S≤0.0030%，Ni：0.15%～0.20%，Cr：0.10%～0.15%，Cu：0.10%～0.15%，Al：0.015%～0.050%，Nb：0.060%～0.070%，Mo：0.15%～0.20%，Ti：0.006%～0.020%，Ca≤0.0050%, 余量为Fe和杂质。

3.根据权利要求1所述的一种极寒环境用X80M管线钢，其特征在于，其化学成分及质量百分比如下：C：0.050%～0.060%，Si：0.25%～0.35%，Mn：1.65%～1.75%，P≤0.012%，S≤0.0030%，Ni：0.25%～0.30%，Cr：0.15%～0.20%，Cu：0.15%～0.20%，Al：0.015%～0.050%，Nb：0.050%～0.060%，Mo：0.10%～0.15%，Ti：0.006%～0.020%，Ca≤0.0050%, 余量为Fe和杂质。

4.根据权利要求1所述的一种极寒环境用X80M管线钢，其特征在于，其化学成分及质量百分比如下：C：0.045%～0.055%，Si：0.20%～0.30%，Mn：1.63%～1.73%，P≤0.012%，S≤0.0030%，Ni：0.20%～0.25%，Cr：0.13%～0.18%，Cu：0.13%～0.18%，Al：0.015%～0.050%，Nb：0.055%～0.065%，Mo：0.13%～0.18%，Ti：0.006%～0.020%，Ca≤0.0050%, 余量为Fe和杂质。

5.根据权利要求1所述的一种极寒环境用X80M管线钢，其特征在于，包括以下步骤：

S1、经脱硫扒渣后的铁水入碱性转炉吹炼，温度、成份满足要求后进行精炼处理，铸坯低倍评级达到曼尼斯曼标准2级或更好；

S2、坯料进行表检后入加热炉加热，加热温度1223℃，加热时间按坯料厚度计算为329min，均热时间46min；

S3、采用双倍尺坯料进行轧制，坯料规格320mm*2770mm*4200mm，轧制过程初轧展宽道次6道次，初轧后三道次压下率分别为21%、22%、26%，末道次压下率22%以上；

S4、轧制温度点的设定，初轧开轧1186℃，初轧终轧1053℃，精轧开轧815℃，精轧终轧787℃；

S5、钢板入水温度748℃，返红温度353℃，冷却辊速0.6m/s，加速度0.006m/s²。