[发明专利]锁板碰焊挂扣自动化设备

说明书

一种锁板碰焊挂扣自动化设备，它包括：为自动输送挂扣提供动力的振动盘；所述振动盘的数量为二个，它们间隔设置；为锁板提供导向放置的推送机构；所述推送机构包括第一限位竖槽、第二限位竖槽和推料缸，所述第一限位竖槽和第二限位竖槽相对设置，所述推料缸设置于第一限位竖槽和第二限位竖槽的下方；为挂扣压持于锁板而进行焊接的碰焊机构；所述碰焊机构包括主机、冲压缸及位于冲压缸下方的碰焊装置，借助于碰焊装置使挂扣和锁板碰焊形成一体。自动分离振动盘中的挂扣输送给锁板设定的位置，自动进行压持碰焊，大大提高了生产效率、节约人工成本，结构简单、运行可靠、成品率大大提高。

技术领域

本发明涉及一种锁板碰焊挂扣自动化设备。

背景技术

据市场调查和专利检索，以往锁板碰焊挂扣操作大多是采用手工进行定位焊接，定位放置困难度大、焊接操作比较耗时、生产效率低。

为了克服上述缺陷，我们研制了一种锁板碰焊挂扣自动化设备。

发明内容

本发明的目的所要解决的技术问题是要提供一种锁板碰焊挂扣自动化设备，自动分离振动盘中的挂扣输送给锁板设定的位置，自动进行压持碰焊，大大提高了生产效率、节约人工成本，结构简单、运行可靠、成品率大大提高。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是提供一种锁板碰焊挂扣自动化设备，它包括：

为自动输送挂扣提供动力的振动盘；所述振动盘的数量为二个，它们间隔设置；

为锁板提供导向放置的推送机构；所述推送机构包括第一限位竖槽、第二限位竖槽和推料缸，所述第一限位竖槽和第二限位竖槽相对设置，所述推料缸设置于第一限位竖槽和第二限位竖槽的下方；

为挂扣压持于锁板而进行焊接的碰焊机构；所述碰焊机构包括主机、冲压缸及位于冲压缸下方的碰焊装置，借助于碰焊装置使挂扣和锁板碰焊形成一体。

于本发明的一个或多个实施例中，所述碰焊装置包括设置于主机一侧且间隔设置的拱形焊臂和下焊臂，所述拱形焊臂受冲压缸压持以向下动作。

于本发明的一个或多个实施例中，所述振动盘之间设有支撑台，所述推送机构设置于所述支撑台上，所述振动盘对称设置。

于本发明的一个或多个实施例中，所述第一限位竖槽和第二限位竖槽之间形成供锁板叠层放置的空间。

本发明同背景技术相比存在的效果是：

由于采用了上述的方案，自动分离振动盘中的挂扣输送给锁板设定的位置，自动进行压持碰焊，大大提高了生产效率、节约人工成本，结构简单、运行可靠、成品率大大提高。

附图说明

图1为本发明实施例中锁板碰焊挂扣自动化设备的结构示意图；

图2为本发明实施例中采用锁板碰焊挂扣自动化设备所加工锁板碰焊挂扣的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明 的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。

附图所显示的方位不能理解为限制本发明的具体保护范围，仅供较佳实施例的参考理解，可以图中所示的产品部件进行位置的变化或数量增加或结构简化。

说明书中所述的“连接”及附图中所示出的部件相互“连接”关系，可以理解为固定地连接或可拆卸连接或形成一体的连接；可以是直接相连或通过中间媒介相连，本领域普通技术人员可以根据具体情况理解连接关系而可以得出螺接或铆接或焊接或卡接或嵌接等方式以适宜的方式进行不同实施方式替用。