[发明专利]一种煤矸石基陶粒及其制备方法在审
申请号: | 201910194139.7 | 申请日: | 2019-03-14 |
公开(公告)号: | CN109809724A | 公开(公告)日: | 2019-05-28 |
发明(设计)人: | 赵海卿;吴小文;程伯豪;毛奎;代雅建;李旭光;石旭飞;黄朝晖;江山;张梅桂 | 申请(专利权)人: | 中国地质调查局沈阳地质调查中心;中国地质大学(北京) |
主分类号: | C04B18/02 | 分类号: | C04B18/02;C04B18/08;C04B18/12;C04B14/30 |
代理公司: | 北京康思博达知识产权代理事务所(普通合伙) 11426 | 代理人: | 路永斌;刘冬梅 |
地址: | 110034 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 陶粒 煤矸石 造粒 制备 生料球 球磨 煤矸石综合利用 煤矸石粉体 氧化铁粉 预热处理 粉煤灰 热处理 造粒机 预热 放入 优选 | ||
1.一种煤矸石基陶粒的制备方法,其特征在于:该方法包括如下几个步骤:
步骤1,煤矸石的球磨;
步骤2,造粒,将球磨后的煤矸石粉体放入造粒机中进行造粒,得到生料球,优选与粉煤灰和氧化铁粉一起进行造粒;
步骤3,预热,对步骤2得到的生料球进行预热处理;
步骤4,热处理,得到煤矸石基陶粒。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤1中,将煤矸石放入球磨机中球磨,例如球磨0.5-10h;和/或
经球磨处理后得到粒径为0.50mm以下的煤矸石粉体。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,在步骤1所述煤矸石中,各组分含量如下:SiO2占30~60wt%,Al2O3占10~30wt%,Fe2O3占4~12wt%,MgO占1~5wt%,CaO占0.5~5wt%。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤2中,将球磨后的煤矸石粉体放入造粒机中进行造粒,获得直径为5-50mm,优选10-20mm的生料球。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:在步骤2所述造粒中,还加入氧化铝粉和任选的粘合剂;
优选地,所述粘合剂为PVA。
6.根据权利要求1至5之一所述的制备方法,其特征在于:造粒时各组分的重量百分比如下:
7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤3中,所述预热处理如下进行:以2-8℃/min的升温速率从室温升至200-500℃,保温0.5-4h。
8.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤4中,所述热处理如下进行:以5-20℃/min的升温速率从室温升至900-1200℃,保温0.5-4h。
9.根据权利要求8所述的制备方法,其特征在于:热处理后经自然冷却至室温,其中,所述室温为15~35℃,优选为20-30℃,例如25℃。
10.一种煤矸石基陶粒,优选利用权利要求1-9之一所述的制备方法得到,其中,所述陶粒由一种组合物制得,所述组合物包括煤矸石、粉煤灰以及任选的氧化铝粉和氧化铁粉;
优选地,所述陶粒的堆积密度为851-910kg/m3,表观密度为1689-1802kg/m3,筒压强为2.015-3.618MPa。
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