[发明专利]一种新型加热滤板

说明书

本发明提供一种新型加热滤板，包括芯板、固设在芯板前后两侧的滤框和导热板、由滤框和导热板形成的滤室、贯穿芯板和导热板的进料孔、以及贯穿芯板和滤框滤液通孔，导热板和芯板之间形成有导热腔，导热板上具有数道向靠近芯板方向内凹的凹入部、以及连接在相邻两道凹入部之间的导热主体部，导热主体部的宽度大于凹入部的宽度，导热板在凹入部朝向滤室的一侧形成有与滤室相通的滤液流槽、在导热主体部背向滤室的一侧形成有构成部分导热腔的导热介质流槽。本申请中，导热板整体为折弯结构，再结合导热主体部的宽度大于凹入部的宽度，其能够有效增加导热板和滤饼之间的有效接触面积，提高导热效率，进一步缩短干化周期、降低干化运行能耗。

技术领域

本发明涉及压滤机领域，特别是涉及一种新型加热滤板。

背景技术

压滤机是一种常用的固液分离设备，被广泛用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、环保等行业。用于压滤机的滤板有多种，按功能可分为：普通滤板、洗涤滤板、隔膜滤板、加热滤板等，多个不同功能的滤板可组合配套使用，比如：隔膜滤板和加热滤板组合配套使用，实现过滤和干化。

进一步地，现有技术中加热滤板的基本结构为：加热滤板包括滤板本体、沿滤板本体厚度方向设在滤板本体前后两侧的滤室，滤板本体在滤室底部的部分构成加热面，滤板本体内部设有位于加热面内侧的热介质流道，热介质流道有加热介质循环流动时，通过加热面加热滤室中的滤饼；上述结构的加热滤板可参见公开为CN204261402U的中国实用新型专利。但是，对于客户提出的进一步缩短干化周期、降低干化运行能耗的要求，上述结构的加热滤板很显然不能满足。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种新型加热滤板，其能够进一步缩短干化周期。

为实现上述目的，本发明提供一种新型加热滤板，包括芯板、都沿芯板厚度方向固设在芯板前后两侧的滤框和导热板、由滤框和导热板形成且位于芯板前后两侧的滤室、前后贯穿芯板和导热板且与滤室相连通的进料孔、以及前后贯穿芯板和滤框且与滤室相连通的滤液通孔，所述导热板和芯板之间形成有导热腔，所述导热板上具有数道向靠近芯板方向内凹的凹入部、以及连接在相邻两道凹入部之间的导热主体部，所述导热主体部的宽度大于凹入部的宽度，所述导热板在凹入部朝向滤室的一侧形成有与滤室相通的滤液流槽、在导热主体部背向滤室的一侧形成有构成部分导热腔的导热介质流槽。

进一步地，所述滤液流槽和导热介质流槽都沿上下方向竖直延伸。

进一步地，所述滤液通孔有多个，每个滤液通孔都通过滤液连接孔组与滤室相连通；每组滤液连接孔组都包括滤液连接沉槽和滤液连接斜孔，所述滤液连接沉槽和滤液连接斜孔都开设在滤框面向导热板的背面，所述滤液连接沉槽的两端分别与滤室和滤液通孔相连通，所述滤液连接斜孔的两端分别与滤室和滤液通孔相连通。

进一步地，所述导热板面向滤室的正面上开设有第一汇流槽和第二汇流槽，所述第一汇流槽和第二汇流槽沿滤液流槽的延伸方向分布在滤液流槽的两端；多道滤液流槽中具有两道位于导热板边缘处的边缘滤液流槽；所述第一汇流槽沿自身延伸方向至少能够横跨除边缘滤液流槽外的其余滤液流槽的一端，所述第二汇流槽沿自身延伸方向至少能够横跨除边缘滤液流槽外的其余滤液流槽的另一端；所述滤液连接沉槽的一端和滤液连接斜孔的一端都延伸至第一汇流槽或第二汇流槽，所述滤液连接沉槽的另一端和滤液连接斜孔的另一端都延伸至滤液通孔。

进一步地，多道滤液流槽中具有两道位于导热板边缘处的边缘滤液流槽，所述滤框面向导热板的背面上开设有数个沿滤液流槽延伸方向排布的滤液短槽，所述滤液短槽的一端延伸至边缘滤液流槽、另一端延伸至滤室。