[发明专利]中空纤维膜组件的漏泄试验方法、纯水的制备方法及纯水的制备装置

说明书

本发明的目的在于提供能够在不对中空纤维膜的内外造成污染的情况下简便地检查中空纤维膜的破损的中空纤维膜组件的漏泄试验方法、纯水的制备方法及纯水的制备装置。本发明的中空纤维膜组件的漏泄试验方法是外压式的中空纤维膜组件10的漏泄试验方法，其中，该方法包括：在以使第2灌封材料配置于第1灌封材料下方的方式设置有中空纤维膜组件10的状态、且在组件壳体12内及中空纤维膜内填充有水的状态下，向组件壳体12内供给空气，基于是否有空气相对于空气的供给侧经由中空纤维膜从相反侧的中空纤维膜组件内泄漏至中空纤维膜组件10外，来检查所述中空纤维膜有无破损。

技术领域

本发明涉及中空纤维膜组件的漏泄试验方法、纯水的制备方法及纯水的制备装置。

背景技术

目前，在上下水处理、医药品制备、半导体制备及食品工业等领域，已在气液吸收、排气、过滤等用途中广泛使用了将捆扎多根中空纤维膜而成的中空纤维膜束收纳于组件壳体内的中空纤维膜组件。

在中空纤维膜组件中，由几百根～数千根的中空纤维膜捆扎而成的中空纤维膜束被收纳在长度200～1200mm的筒状的组件壳体中，中空纤维膜束的两端部利用灌封材料而被粘接固定于组件壳体的内壁。并且，向组件壳体内供给原水，以使通过使原水透过至中空纤维膜内而得到过滤水的方式构成。

在上述中空纤维膜组件中，存在使原水从中空纤维膜的内侧表面透过至外侧表面而得到过滤水的内压式的中空纤维膜组件、和使原水从外侧表面透过至内侧表面的外压式的中空纤维膜组件。其中，由于可以提高处理能力，因此大多情况使用外压式的中空纤维膜组件(例如，参见专利文献1)。

就上述中空纤维膜组件而言，即使仅有一根中空纤维膜发生破损，也会导致原料水与过滤水发生混合的所谓漏泄，其功能将会受损。因此，定期确认在中空纤维膜组件中是否发生漏泄是十分重要的。

基于此，迄今为止不断有中空纤维膜组件的各种漏泄试验方法提出。例如，在专利文献2中记载了下述方法：在中空纤维膜束的至少一个端部配置起泡物质(例如，皂等表面活性剂)，并向中空纤维膜的外侧区间供给气体(例如空气)而施加压力，由此来检查漏泄。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：国际公开第2005/030375号

专利文献2：日本特开2014-226613号公报

发明内容

发明要解决的问题

虽然利用专利文献2的方法可以简便地检查漏泄，但由于中空纤维膜的至少一个端部与表面活性剂等起泡物质发生了接触，因此存在由起泡物质污染中空纤维膜的问题。

本发明是鉴于上述背景而完成的，目的在于提供能够在不污染中空纤维膜的内外的情况下简便地检查中空纤维膜的破损的中空纤维膜组件的漏泄试验方法、纯水的制备方法、及纯水的制备装置。

解决问题的方法

解决上述课题的本发明如下所述。

[1]中空纤维膜组件的漏泄试验方法，

所述中空纤维膜组件具备：

多根中空纤维膜捆扎而成的中空纤维膜束；

收纳该中空纤维膜束的组件壳体；

将上述中空纤维膜束的一个端部固定于上述组件壳体的一个端部的第1灌封材料；以及

将上述中空纤维膜束的另一个端部固定于上述组件壳体的另一个端部、具有沿上述组件壳体的长度方向贯穿的一个以上贯穿孔的第2灌封材料，

其中，所述中空纤维膜组件的漏泄试验方法包括：