[发明专利]煤液化循环溶剂及其制备方法

权利要求书

1.一种煤液化循环溶剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1，将煤直接液化油进行催化加氢，得到加氢生成油；

S2，将所述加氢生成油进行分馏，得到轻质馏分油、中质馏分油和重质馏分油；

S3，将部分所述重质馏分油返回并与所述煤直接液化油混合后进行所述催化加氢；

S4，将另一部分所述重质馏分油与部分所述中质馏分油混合，形成所述煤液化循环溶剂；

其中，所述轻质馏分油是指馏程小于200℃的馏分油，所述中质馏分油是指馏程为200～350℃的馏分油，所述重质馏分油是指馏程大于350℃的馏分油，

所述步骤S3中，返回的所述重质馏分油的量为所述煤直接液化油重量的5～40％。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述煤直接液化油为煤直接液化全馏分油或者为馏程大于200℃的煤直接液化馏分油。

3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述煤直接液化油为馏程220～420℃的煤直接液化馏分油。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的制备方法，其特征在于，所述步骤S3中，返回的所述重质馏分油的量为所述煤直接液化油重量的10～30％。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中，所述煤直接液化油催化加氢过程中，采用的催化剂包括活性成分和载体，所述活性成分选自VIB和/或VIII族的非贵金属；所述载体选自无定形氧化物和/或硅酸盐。

6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述VIB族的非贵金属选自Mo和/或W，所述VIII族的非贵金属选自Co和/或Ni；所述载体选自无定形氧化铝。

7.根据权利要求1至3中任一项所述的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中，所述催化加氢过程采用的加氢反应器选自固定床反应器、膨胀床反应器、浆态床反应器或强制内循环沸腾床反应器。

8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中，所述催化加氢过程中的反应温度为320～400℃；反应压力为8～22MPa；氢油比为300～1000，体积空速为0.5～2.0h^-1。

9.根据权利要求1至3中任一项所述的制备方法，其特征在于，所述中质馏分油是指馏程为220～350℃的馏分油，以及所述重质馏分油是指馏程大于350℃的馏分油。

10.根据权利要求1至3中任一项所述的制备方法，其特征在于，所述步骤S4中，将另一部分所述重质馏分油与部分所述中质馏分油混合，形成所述煤液化循环溶剂的同时，将剩余的所述中质馏分油和全部的所述轻质馏分油混合，形成煤液化产品。

11.根据权利要求1至3中任一项所述的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中，所述催化加氢过程采用的加氢反应器为强制内循环沸腾床反应器。

12.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中，所述催化加氢过程中的所述反应温度为350～390℃。

13.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中，所述催化加氢过程中的所述反应压力为12～19MPa。

14.一种煤液化循环溶剂，其特征在于，所述煤液化循环溶剂由权利要求1至13中任一项所述的制备方法制得。