[发明专利]一种显示基板的摩擦配向方法及摩擦配向装置

说明书

本发明提供了一种显示基板的摩擦配向方法，包括以下步骤：提供设有配向膜的显示基板和布置有摩擦毛的摩擦滚筒；驱动所述摩擦滚筒与显示基板做特定方向的运动，使得所述显示基板相对于所述摩擦滚筒同时做沿着摩擦滚筒轴向方向和垂直于摩擦滚筒轴向方向的移动。本发明还提供一种显示基板的摩擦配向装置，包括承载显示基板的承载台、摩擦滚筒和驱动机构；所述驱动机构配置为使承载台带动所述显示基板相对于所述摩擦滚筒同时做沿着摩擦滚筒轴向方向和垂直于摩擦滚筒轴向方向的移动。本发明提供的一种显示基板的摩擦配向方法及摩擦配向装置有效提高了摩擦滚筒的使用寿命和保证了显示基板的配向均匀性，减少摩擦异常的出现。

技术领域

本发明涉及了显示技术领域，特别是涉及了显示基板的摩擦配向方法及摩擦配向装置。

背景技术

液晶显示面板因其具有显示效果好、工艺成熟和制作成本低等特点，在显示技术领域得到广泛的应用。液晶显示面板一般包括显示基板和容纳于显示基板之间的液晶层，其中显示基板可以指阵列基板和彩膜基板，而为了保证液晶层中液晶分子的取向，显示基板上往往设有配向膜，对应地，在液晶显示面板的制作过程中，就需要对配向膜进行配向作业，摩擦配向是现在配向作业常用的配向方法，其利用摩擦滚筒向配向膜施加摩擦力，使得配向膜上形成配向沟槽。

而由于显示面板中往往存在段差不均区域，如用于检测的快检区域，其上会设有众多的过孔，摩擦滚筒在经过段差不均区域时摩擦毛的恢复系会受到影响，加速老化。如图2所示，现有的显示基板1’在进行摩擦作业时，相对于摩擦滚筒2’仅做垂直于摩擦滚筒2’轴向运动方向的移动，使得摩擦滚筒2’上会存在一个位置B’不停的重复作用于显示基板1’的段差不均区域A’，从而位置B’迅速老化，导致摩擦滚筒2’的寿命大大降低，而且影响了显示基板的配向均匀性，使得显示基板出现摩擦异常，存在摩擦Mura不良。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是能够提供一种显示基板的摩擦配向方法及摩擦配向装置，能够有效提高摩擦配向用摩擦滚筒的使用寿命，保证了显示基板的配向均匀性，减少摩擦异常的出现。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种显示基板的摩擦配向方法，包括以下步骤：

提供设有配向膜的显示基板和布置有摩擦毛的摩擦滚筒；

驱动所述摩擦滚筒与显示基板做特定方向的运动，使得所述显示基板相对于所述摩擦滚筒同时做沿着摩擦滚筒轴向方向和垂直于摩擦滚筒轴向方向的移动。

作为本发明的一种优选方案，所述显示基板在垂直于摩擦滚筒轴向的方向上向所述摩擦滚筒移动的同时在沿着所述摩擦滚筒轴向的方向上从摩擦滚筒的一端向另一端移动；且所述摩擦滚筒做旋转运动。

作为本发明的一种优选方案，所述显示基板仅做垂直于所述摩擦滚筒轴向方向的移动，所述摩擦滚筒做旋转运动的同时做沿着摩擦滚筒轴向方向的移动。

作为本发明的一种优选方案，所述摩擦滚筒的长度大于所述显示基板的长度。

作为本发明的一种优选方案，所述显示基板为阵列基板或者彩膜基板。

作为本发明的一种优选方案，所述配向膜的材料为PI。

进一步地，提供一种显示基板的摩擦配向装置，包括承载显示基板的承载台、布置有摩擦毛的摩擦滚筒和驱动所述摩擦滚筒和承载台运动的驱动机构；所述驱动机构配置为使承载台带动所述显示基板相对于所述摩擦滚筒同时做沿着摩擦滚筒轴向方向和垂直于摩擦滚筒轴向方向的移动。

作为本发明的一种优选方案，所述驱动机构包括驱动所述承载台做垂直于摩擦滚筒轴向的移动的横向驱动组件、驱动所述承载台做沿着摩擦滚筒轴向方向移动的第一纵向驱动组件和驱动所述摩擦滚筒做旋转运动的旋转组件。