[发明专利]用于氧化锆陶瓷高温烧结的纳米级黑色色料及其制备方法

权利要求书

1.一种用于氧化锆陶瓷高温烧结的纳米级黑色色料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

a、将纳米级的Co、Zn、Cu、Ti、Fe的氧化物按比例配比好后放入混料机中进行均匀混合；所述纳米级的Co、Zn、Cu、Ti、Fe的氧化物为CoO、ZnO、CuO、TiO₂、Fe₂O₃，其配比按重量百分比记为：(25-35)：(5-10)：(3-5)：(3-5)：(45-55)；所述纳米级的Co、Zn、Cu、Ti、Fe的氧化物的粒径为50-150纳米，比表面积为15-100g/m²；

b、将混合好的氧化物混合体与去离子水按100：(25-45)的比例进行配置，同时将配置好的氧化物混合体倒入高速研磨机内，设定高速研磨机的转速在500-1000转/分钟，研磨1-3小时，然后放出浆料；

c、将浆料打入喷雾干燥设备中，设置喷雾干燥设备的进、出口温度分别为180-260℃和90-160℃，设置雾化盘转速8000-12000转/分钟，喷雾干燥后得到黑色色料中间体一；

d、将制备出的黑色色料中间体一放在低温煅烧炉内，进行低温煅烧，然后将煅烧后的物料浸泡在装有20％浓度的酸洗槽内浸泡并搅拌，再采用蒸馏装置过滤去除掉在低温煅烧过程中产生的金属单质体，从而制备出黑色色料中间体二；

e、将黑色色料中间体二、去离子水、Al₂O₃按照(50-80)：(20-50)：(1-2)的比例进行配置，配置好后加入到高速研磨机内，设定高速研磨机的转速500-1000转/分钟，研磨1-3小时，然后放出浆料；

f、将放出的浆料放入喷雾干燥设备进行喷雾干燥，设置喷雾干燥设备的进、出口温度分别为180-260℃和90-160℃，雾化盘转速8000-12000转/分钟，喷雾干燥得到黑色色料中间体三；

g、将黑色色料中间体三在中温煅烧炉内进行煅烧，煅烧完毕，通过筛分设备进行筛分，从而制备出纳米级黑色色料。

2.根据权利要求1所述的用于氧化锆陶瓷高温烧结的纳米级黑色色料的制备方法，其特征在于：在步骤b中，氧化物混合体与去离子水按100：(25-45)的比例进行配置的过程中，按照按混合物重量的5％-10％加入分散剂，然后将混合好的氧化物混合体加入到高速研磨机。

3.根据权利要求1所述的用于氧化锆陶瓷高温烧结的纳米级黑色色料的制备方法，其特征在于：在步骤d中，黑色色料中间体一在低温煅烧炉内在设置温度为450-900℃的情况下对所述黑色色料中间体一进行煅烧，再将煅烧后的中间体放入浓度为20％的HCL酸洗槽内浸泡并搅拌1-3小时。

4.根据权利要求1所述的用于氧化锆陶瓷高温烧结的纳米级黑色色料的制备方法，其特征在于，在步骤e中，黑色中间体二、去离子水、Al₂O₃的配置方法如下：将配置好的去离子水及Al₂O₃倒入高速研磨机内，并按混合物重量的3％-5％加入分散剂，然后将黑色中间体二加入到高速研磨机内。

5.根据权利要求1所述的用于氧化锆陶瓷高温烧结的纳米级黑色色料的制备方法，其特征在于：在步骤g中，将黑色色料中间体三放在中温煅烧炉内，设置中温煅烧炉的温度900-1300℃对黑色色料中间体三进行中温煅烧3-6小时的，煅烧完毕，用150-200目不锈钢筛对其进行筛分，从而制备出纳米级的黑色色料。

6.一种用于氧化锆陶瓷高温烧结的纳米级黑色色料，其特征在于：采用权利要求1至5任一项所述的纳米级黑色色料的制备方法制成。