[发明专利]一种具有抛光功能的复合机床

说明书

本发明公开了一种具有抛光功能的复合机床，涉及机床设备领域，旨在解决传统的机床功能单一的问题，其技术方案要点是：包括床身、设置于床身的主轴以及尾座，所述床身还设置有抛光机构，所述床身上与抛光机构相对的一侧设置有下料机构，所述抛光机构包括设置于床身的驱动机构、连接于驱动机构动力输出端的抛光组件。本发明的一种具有抛光功能的复合机床，具有工件装夹次数少，提高加工精度以及操作效率的优点。

技术领域

本发明涉及机床的技术领域，尤其是涉及一种具有抛光功能的复合机床。

背景技术

机床是指加工工件的机器，传统的机床除了切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等操作，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工，对于机床加工完成的一些工件，后续通常需要进行抛光处理，因此需要将工件从机床上卸下并转移至抛光机进行抛光。

目前国内抛光机精度差，自动化程度低，无法达到高精度加工的要求，而进口抛光专用机价格高交期长，因此需要设计一款利用数控车床改造的设备，以符合高精度要求，且成本低交期短。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种具有抛光功能的复合机床，具有操作方便的优点。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种具有抛光功能的复合机床，包括床身、设置于床身的主轴以及尾座，所述床身还设置有抛光机构，所述床身上与抛光机构相对的一侧设置有下料机构，所述抛光机构包括设置于床身的驱动机构、连接于驱动机构动力输出端的抛光组件。

通过采用上述技术方案，在对工件进行加工时，工件夹持在主轴和尾座上，并由主轴驱动旋转，之后驱动机构带动抛光组件朝向工件移动，通过抛光组件对工件表面进行抛光处理，且通过驱动机构可以实现抛光组件的灵活移动，抛光组件对工件加工完成后，下料机构启动并实现工件的下料，从而在通过机床对工件加工完成后，直接实现对工件的抛光，减少了工件装夹次数，并且操作更方便。

本发明进一步设置为：所述驱动机构包括固定于床身的第一驱动组件，所述第一驱动组件包括第一滑台、滑动连接于第一滑台的第一滑座，所述床身转动连接有用于驱动第一滑台的第一丝杠，所述第一丝杠的轴线与主轴轴线平行，所述第一滑台连接有底座，所述底座连接有第二驱动组件。

通过采用上述技术方案，在需要驱动抛光组件沿平行于主轴轴线的方向移动时，电机带动第一丝杠转动，从而驱动第一滑台带动抛光组件沿平行于主轴的方向实现平移。

本发明进一步设置为：所述第二驱动组件包括固定于底座的第二滑台、滑移连接于第二滑台的第二滑座，所述底座转动设置有用于驱动第二滑座移动的第二丝杠，所述第二丝杠的轴线与第一丝杠的轴线垂直，所述抛光组件固定连接于第二滑座。

通过采用上述技术方案，当需要驱动抛光组件沿垂直于主轴轴线的方向移动时，电机驱动第二丝杠转动，从而带动第二滑座沿垂直于主轴轴线的方向移动，实现对抛光组件位置的调节。

本发明进一步设置为：所述底座的纵向截面呈直角三角形设置，所述底座的斜面与底面之间夹角为35°。

通过采用上述技术方案，底座包括一个倾斜的斜面，第二滑台设置在倾斜的斜面上，从而使得第二滑台整体呈倾斜，在安装时需要使得抛光组件的抛光中心与工件的轴线共线，从而提高抛光效果，提高加工时的稳定性。

本发明进一步设置为：所述抛光组件包括固定连接于第二滑座的抛光座，所述抛光座内设置有若干电机，电机输出轴上均连接有传动辊，在多个传动辊上缠绕有抛光带。

通过采用上述技术方案，工作时驱动机构带动抛光座移动至合适的位置，使得抛光带的抛光端与工件抵触，之后电机启动并带动传动辊转动，进而带动抛光带转动实现对工件表面的抛光处理。